盐泥泵是氯碱行业重要的盐水输送设备，不仅设备价值高，而且损坏频繁。该系统由于运行环境恶劣，冲击、冲刷、腐蚀非常严重，因此厂家大多选择高度的耐磨合金等材质，但通常情况下使用寿命仅为3-6个月。
 
 
 

 

 
盐泥泵修复方案
一、表面处理
     1、用高压水枪或蒸汽将设备内部沉积物冲洗干净。
     2、用氧乙炔焰进行祛潮祛油处理。
     3、用相对应材质的焊条将蜗壳磨穿部位进行补焊。
     4、表面喷砂除锈至有金属光泽。
       
二、设备专用修复剂选材（参照产品介绍）
     1.RJ-YHL-J-2.0-3.0设备专用修复剂
     2.RJ-YHL-J-1.0-2.0设备专用修复剂  
     3.设备专用修复面漆
三、施胶工艺
    1.将RJ-YHL-J-2.0-3.0设备专用修复剂A、B组份按重量40 : 1比例混合搅拌均匀，用加热后的涂覆工具将设备专用修复剂涂覆于设备磨损部位，朝一个方向涂覆。
    2.将RJ-YHL-J-1.0-2.0设备专用修复剂A、B组份按重量40：1比例充分混合搅拌，用加热后的涂覆工具将设备专用修复剂均匀涂覆在工件表面.，使用刮板将涂层的材料表面修理平整、光滑。
    3.初固后，将设备专用修复面漆按比例混合均匀后，用批刀涂敷于工件表面，进行表面处理，使修复面平整、光滑。
    4.加温固化：初固后，将工件放置加温炉中加温至120℃，计时3个小时，达到固化。
                        
    
四、研磨、验收                   
  1.研磨：对加温固化后的设备进行研磨处理，打磨至设备的标准尺寸。
  2.验收：按照设备组装标准组装，达到工件正常运行标准。
  3.喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。