机械工业部对弹簧骨架的标准

弹簧骨架的加工、运输和安装都要执行机械工业部标准。 

1、使用行业多焊点一次性高频点焊机，实现8-22个垂直肋一次性焊接，骨架上所有焊点均不允许焊接，焊接。 

2、弹簧骨架轴直线度小于24mm/m。闻管与帽同心圆，焊点强。 

3、弹簧骨架制作需要支撑环和纵向筋分布均匀，骨架中使用的电线可以达到国内碳钢Q235、直径5-6mm的钢丝钢镜设备——直线火器拉至所需直径、程度和伸直的要求，在过滤和清洁状态下可以承受滤袋的气体压力，从而防止正常的运输和安装过程。 

4、弹簧骨架表面经过处理，根据需要镀锌。喷雾或硅后处理，除此之外，需要明确达到使用温度的要求。 

5、弹簧骨架以镀锌线和增加环直径4mm、骨架直径145mm以下均匀分布8-10根筋、15-20mm均匀分布增加环。骨架直径145毫米以上的10-12个肋，环15-20毫米的均匀分布。 

6、弹簧骨架接触滤袋的表面需要光滑干净，不允许焊接。 

7、拉伸弹簧骨架要有足够的转数和弹性，打开后间隔要均匀。 弹簧骨架净化气体量应与实际处理的含尘气体量一致。选择除尘袋笼直径时应尽量小些。如果要求通过的风量大，可采用若干个小直径的旋风除尘器并联；如果气量与弹簧骨架相符，以选多管除尘器为宜。除尘袋笼入口风速应保持在18~23m/s。风速过低，其除尘速率下降；风速过高。 

除尘速率提升不明显，但阻力损失增加，耗电量。当含尘气体温度很高时，要注意保温，避免水分在弹簧骨架内凝结。如果粉尘不吸收水分、结露临界点为30-50摄氏度时，弹簧骨架的温度少应高出30摄氏度；如果粉尘吸水性较不错，如石膏等，结露临界点为20-50摄氏度时，弹簧骨架的温度应高出结露临界点温度40-50摄氏度。 

弹簧骨架的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行需要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定。 、

先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以确定清灰的较少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。 

弹簧骨架滤袋底部积灰的清灰方法主要有以下两种：气体清灰气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清理滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。机械振打清灰分顶部振打清灰和中部振打清灰，是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清理除尘滤袋上的积灰。  

弹簧骨架进行喷绘后附着力和机械强度都会增加。喷涂后的弹簧骨架能够忍不怕高的温度。由于进行了喷涂，表面加的光滑，有利于安装。

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