全自动覆膜机在覆膜过程中通常采取多种措施来保证产品的表面平整和封闭性，主要包括以下几个方面：

1. 压力控制： 全自动覆膜机通常配备有压力控制系统，可以控制覆膜辊的压力。适当的压力可以确保薄膜与产品表面充分接触，使薄膜能够贴合产品表面，从而保证覆膜的平整性。

2. 温度控制： 薄膜在加热的情况下更容易变软，因此全自动覆膜机通常配备有温度控制系统，可以控制覆膜辊的温度。适当的温度可以使薄膜在覆膜过程中更加柔软，有利于贴合产品表面，确保覆膜的平整性和封闭性。

3. 薄膜张力控制： 全自动覆膜机还通常配备有薄膜张力控制系统，可以调节薄膜的张力。适当的张力可以使薄膜在覆膜过程中保持稳定的拉伸状态，确保薄膜覆盖在产品表面的整体性和紧密度。

4. 辊压控制： 全自动覆膜机的辊压控制系统可以确保覆膜辊与产品表面之间的压力均匀分布，避免在覆膜过程中产生压力不均导致的覆膜不平整现象。

5. 气流辅助： 一些全自动覆膜机还可能配备有气流辅助系统，通过向覆膜区域喷射气流，帮助薄膜更好地贴合产品表面，确保覆膜的平整性和封闭性。

通过以上控制措施的综合应用，全自动覆膜机可以有效地保证产品的表面平整和封闭性，提高覆膜效率和质量。