气动紧急切断阀作为承压罐车的安全附件之一，在罐车的安全运行与充装过程中发挥着至关重要的作用。一旦紧急切断阀失灵、泄漏或者因为操作不当，那么罐体内有毒有害、易燃易爆的介质很有可能引发一场大灾难。
当承压罐车在连接气、液相管路进行装卸作业时，应当检查液化气体贮存设备与气动紧急切断阀出口处的连接法兰或快接接头是否一致，连接完毕确认无误后应先拉开限位手柄，此时凸轮带动阀门内的阀杆，使先导阀阀瓣开启，介质通过阀杆与浮动阀瓣之间的间隙进入到阀体内腔，并快速在内腔产生压力，当浮动阀瓣的正反两面压力持平时，在过流小弹簧的推力下，浮动阀瓣开启（此时可以听到清晰的撞击声）。
之后，平稳、缓慢地打开阀门出口法兰连接处的球阀进行装卸作业。每次装卸完毕后，松开限位手柄使之回位后关闭紧急切断阀，然后关闭球阀。液化气体充装时，因为介质流向是阀瓣密封的反方向，所以不受额定流量限制，阀门不会自动关闭。
气动紧急切断阀保养维护和注意事项：
1、紧急切断阀应每年检修一次，更换全部密封件。需要时修复硬质金属密封面，以保证阀门的密封性。
2、日常作业中，应定期用肥皂水喷洒阀体表面各连接处，检查有无泄漏，并及时紧固螺栓、螺帽或更换密封垫和密封圈。
3、应定期检查手拉限位手柄或液压系统的性能，限位手柄限位是否可靠，液压系统有无漏油，是否会影响到切断阀阀瓣的正常开启，特别需要检查远程紧急切断功能，必须保证该功能正常，发现问题及时修整。
4、装卸过程中，当发生火灾等情况时，应关闭气动紧急切断阀，如人员无法靠近操作箱时，可快速操作罐车后部的远程紧急切断装置关闭阀门。
