确保卧式耐磨渣浆泵稳定运行的调试秘籍主要包括以下步骤和要点：
一、调试前准备
1.检查设备完整性：
确保卧式耐磨渣浆泵及其附件（如电机、传动装置、压力表、真空表等）完好无损，安装齐全。
2.检查安装质量：
卧式泵机组应采用二次灌法进行安装，安装后机组的中心线应与基础的中心线保持一致。
确保机组水平度符合要求，水平允许误差为1/10000。
检查联轴器或皮带轮的同轴度，确保无偏差。
渣浆泵与电机应安装在牢固的基础上，不应垫橡胶等软垫，地脚螺栓应均匀拧紧。
3.检查润滑系统：
确保所有润滑部件所加润滑剂的规格和数量符合设备技术文件的规定。
有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。
4.检查电气系统：
确保驱动电机的方向与泵的方向一致。
检查电缆、接线盒等电气部件是否完好，接线是否正确。
二、调试步骤
1.启动前检查：
关闭出水闸阀，向泵内注入水，确保泵内充满水，无空气窝存。
如果泵上装有压力表或真空表，要关闭其与渣浆泵相连接的旋塞。
2.启动电机：
在确认无异常后，启动电机。
待电机转速正常后，再打开压力表或真空表的旋塞，并逐渐打开出水闸阀。
3.调试运行：
观察泵的运转情况，包括流量、压力、振动、噪声等指标。
如流量过大，可以适当关小闸阀进行调节；反之，流量过小时，就要将闸阀开大。
注意检查泵体和电机的温升情况，确保温升均匀且不超过规定值。
4.停机检查：
在调试过程中，如发现问题应及时停机检查。
检查吸入管是否堵塞或漏气，清理堵塞物并重新密封漏气部位。
检查叶轮是否堵塞或磨损严重，清理杂物并及时更换磨损严重的叶轮。
检查电机和传动装置是否完好，修复电机故障并调整传动装置。
三、调试后维护
1.定期检查：
定期检查泵体和电机的运行状态，包括振动、噪声、温升等指标。
定期检查润滑系统，及时补充或更换润滑剂。
2.维护保养：
清理泵体和叶轮上的杂物和污垢，保持泵体的清洁。
检查并更换磨损严重的部件，如密封件、轴承等。
对于可调节的泵型，按照说明书进行间隙调整。
3.记录归档：
记录调试过程中的各项数据和问题处理情况。
归档调试报告和维护保养记录，以便后续参考和追踪。
通过严格的调试前准备、规范的调试步骤以及细致的调试后维护，可以确保卧式耐磨渣浆泵的稳定运行。在实际操作中，应严格按照设备说明书和调试方案进行操作，确保调试工作的顺利进行。
