环保卧式渣浆泵的维护与保养是确保其高效、稳定运行的关键。以下是一套详细的维护与保养策略：
一、运行前的检查
1.连接部件检查：仔细检查泵体与管道、电机等连接部位的螺栓是否紧固，防止因松动导致的泄漏或振动。同时，检查联轴器的连接情况，确保其同心度符合要求，以减少轴承负荷和振动噪音。
2.润滑系统检查：查看润滑油的油位是否在规定的范围内，确保油质清洁、无杂质。对于大型渣浆泵，可通过油位观察窗进行检查。
3.密封系统检查：检查机械密封的密封面是否清洁、平整，密封件是否有损坏迹象。同时，检查填料密封的填料松紧程度是否合适，以防止泄漏。
二、运行过程中的维护
1.监测运行参数：通过流量表、压力表等仪器实时监测泵的流量、扬程、电流等运行参数，确保其在设计范围内运行。如发现异常变化，应及时停机检查。
2.注意振动和噪音：正常运行时，泵应有平稳的振动和较低的噪音。如出现振动加剧或异常噪音，应立即停机检查，排除故障。
3.检查泄漏情况：定期检查泵体、管道连接部位以及密封处是否有浆体泄漏。对于轻微泄漏，可适当调整填料松紧度；如泄漏严重，则必须停机检查并修复。
三、停机后的保养
1.清洗泵体和管道：每次停机后，及时用清水或合适的清洗液对泵体和管道进行清洗，防止渣浆残留导致腐蚀或堵塞。
2.润滑维护：定期更换或补充轴承润滑脂，确保轴承处于良好的润滑状态。同时，清洗润滑系统，防止杂质进入。
3.密封维护：保持密封件的良好状态，定期检查磨损程度并及时更换。同时，调整密封装置的压力，确保正常工作。
四、定期维护
1.定期检查：制定定期检查计划，对泵的各部件进行全面检查，包括轴承、密封件、叶轮等。使用无损检测技术如超声波检测或磁粉检测来检查叶轮内部和表面下较浅部位是否有隐藏的裂缝。
2.合理负荷管理：根据工作要求，合理控制泵的工作负荷，避免长时间高负荷工作导致设备过热和寿命缩短。
3.定期更换关键零部件：按照设备保养手册的要求，定期更换轴承、叶轮等关键零部件，确保泵的性能稳定可靠。
五、其他注意事项
1.防止气蚀现象：注意泵的进口压力，保证进口处有足够的净正吸入压头（NPSH），防止液体在进入叶轮前产生汽化现象，减少气蚀对叶轮的损害。
2.严禁异物进入：严禁金属物体和大块固体进入泵内，以免损坏过流部件或堵塞通道。
3.安全操作：在进行清洗、检查或维修时，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
环保卧式渣浆泵的维护与保养需要从运行前检查、运行过程维护、停机后保养、定期维护以及其他注意事项等多个方面入手，确保泵的高效、稳定运行。
