工业连接器的设计过程中应注意以下7点：
1、考虑工业连接器的机械应力
温度，冲击和振动会在接口和电路之间造成应力。选择避免这些力的连接器。使用互连系统将安装结构和连接点之间的应力最小化，许多供应商都提供这种系统。
2、找出当前工业连接器的负载能力
随着连接器尺寸的减小，连接器的载流量也减小。一般来说，微型连接器可以处理200mA至500mA的电流，这几乎是大型板对板连接器额定电流的一半。为了补偿由于载流能力降低引起的问题，设计人员可能需要增加端子数量。
3、了解工业连接器的功能要求
供应商需要客户充分表达自己的需求，否则可能会误解客户的需求。当需要制造定制连接器时，这一点尤其重要。
4、在设计初期考虑工业连接器
工程师通常过于专注于设计整个系统，并在考虑之前将工业连接器置于设计的最后阶段。然后他们陷入了自己的设计。“设计师最终不得不选择非标准连接器来完成设计，这不仅增加了成本，而且延迟了交货时间。
5、考虑轻松更换工业连接器
如果产品的外部是封闭的，则需要可以从外部更换的连接器。否则，您需要做一些焊接工作。
6、了解工业连接器空间的局限性
尽管微型板对板连接器的厚度通常小于1 mm，但它们也常用于紧密包装的应用中。为了解决潜在的包装问题，设计人员需要考虑PCB板上的布线以及连接至连接器的其他布线。
7、考虑小/微型连接的稳定性
他说，如果您不首先考虑这个问题，则可能会增加成本。损坏的工业连接器需要重新配置，翻新和标记。甚至可能需要更昂贵，可现场更换的连接器进行更换，并且这种更改可能会使设计时间再延长一两个星期。
