输送腐蚀性浆体的整个离心泵中，
立式液下渣浆泵得到了广泛的应用。在有色和黑色冶金的各个工艺流程——从工业的水力输送、选矿废物的排放等都会用到渣浆泵。在少数的重介质采用矿物选矿工艺，会用到专业的悬浮液泵。为了降低设备的磨损，延长泵的使用寿命，可以从不同角度采用措施，我们将这些措施归纳为设计方面，材料选择和泵的选型使用等方面。具体如下：
一、设计方面
立式液下渣浆泵应用固液混合物动力学原理和流变特性，进行泵过流部件的水力设计和结构设计，以便符合固液混合物在泵流道内运动规律，减少涡流和局部损失，减轻磨损。
1、根据固液混合物中固体颗粒在流道内的运动轨线，设计叶片叶型和流道形状。
2、流道断面变化均匀，减少涡流和二次流。
3、叶轮出口设计成内凹形式
4、叶轮和泵体有关部件适当加厚
5、金属和橡胶套可以互换，等等。
二、材料选择和表面涂镀
1、根据固液混合物特性和现场使用条件，合理选择泵用材料，应用价值工程分析，避免功能过剩。
2、过流部件，尤其是易损件（如叶轮和泵体或护套、护板等），采用抗磨材料（耐磨金属和非金属）制造。
3、采用尼龙和各种高分子材料涂盖泵件被磨损表面和部位，使泵体母体主要材料表面不被磨损
4、采用涂镀技术，增加保护层，提高抗磨能力。
