随着渣浆泵使用时间的增加，其能量损耗将越来越大。为了不影响工作效率，有必要定期检查泵的能量损耗，那么我们该如何检测呢？
1、密封环间隙增加
根据检查试验，当叶轮半径方向上的间隙增加4mm时，渣浆泵的水量将减少10％；只需要使用有机粘合剂和石棉线将间隙恢复到出厂的间隙，泵就可以工作。燃料消耗或电力消耗减少了10％-12％。
2、加压水腔室的表面和内表面（也称为蜗壳）生锈且不平坦
表面锈蚀和表面不平整将使泵水量减少7％-8％；只需要使用钢刷和铁砂纸或砂轮进行打磨即可，可以减少工作期间油耗或电耗的9％-14％。
3、加压水室和叶轮的轴线不重合
当加压水室和叶轮的轴线偏离2mm或偏转角大于2度时，渣浆泵水音量将减少5％-6％；维护期间仅需仔细测量，仔细定位轴的重合位置并牢固安装，这可以在运行期间将泵的油耗或电力消耗降低6％-7％。
