教你如何正确的清洗抽芯机
抽芯机在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。
清洗流程：
1、需要关闭进汽阀，使疏水阀仍处在工作状态；
2、这个时候我们再关闭被加热水的进、出水阀；
3、开启排污阀，使存水放尽，并使阀在开启状态；
4、在放尽水后逐渐开启汽阀直至全开，加热5—6分钟后，关闭进汽阀；
5、迅速开启被加热水的进水阀，使抽芯机得到迅速冷却，使水垢脱落就可以了。
清洗时的注意事项：
①化学清洗时溶液要保持的流速，一般为0.8～1.2m/s，其目的在与增加溶液的湍流程度。
②对于不同的污垢应采用不同的化学清洗液。除了经常采用的稀释纯碱溶液外，对于水垢可用5%的硝酸溶液。在纯碱生产中生成的垢，可用5%的盐酸溶液。但不得使用对板片产生腐蚀的化学洗剂。
③任何情况下，不得使用盐酸清洗不锈钢金属板片。
④使用清洗液时，水中氯含量不得超过300ppm。
⑤机械(物理)清洗时不允许用碳钢刷子刷洗不锈钢片，以免加速板片的腐蚀，同时不能使板片表面划痕、变形等。
⑥清洗后的板片要用清水冲洗干净并擦干，抽芯机放置时应防止板片发生变形。
