全自动灭菌发酵罐作为现代生物制品生产的新选择，通过自动化操作、高效灭菌和精确控制等特点，为生物制品行业提供了更加高效、可靠的生产工具。随着科技不断进步，相信该发酵罐将在未来发展中迎来更广阔的应用前景，为推动生物制品产业的发展做出更大的贡献。
1、关闭所有供水管路及空气管路。开启蒸汽管路阀门。同时开启全自动灭菌发酵罐夹套的排气阀门，排放夹套剩水。
2、开启发酵罐搅拌电机，转速至200rpm，使发酵液受热均匀。当温度升到95℃以上时，即可停止搅拌。然后待温度升至121℃（罐压在0.1——0.12Mpa）时即可计时开始。
3、当计时开始后，发酵时间一般为20-30分钟。在此时间内应保证温度不低于120℃。同时可进行空气过滤器及空气管道的灭菌。
4、空气过滤器及空气管道的灭菌：稍开过滤器的排水阀门，及空气管道的隔膜阀，保证空气管道的蒸汽灭菌。但不能开的太大，以免蒸汽大量进入罐内，而稀释培养基。
5、出料、采样阀的蒸汽阀门及出口阀稍开，保证该管路灭菌。在发酵罐的盖上的接种口，同样需要放气，使其达到灭菌要求。
6、当保温结束时，应先把空气管路中的隔膜阀关闭。把空气过滤器排水阀关闭，以及关闭取样阀出口阀门和接种口螺帽。然后再关闭各路蒸汽阀门。
7、打开冷却水阀门及排水阀门，同时打开空气流量计和空气放空阀门，把空气过滤器吹干。此时必须注意罐压的变化。不能让罐压低于0.02Mpa。及当罐压达到0.05Mpa时，立即将空气管路打开，保证全自动灭菌发酵罐的罐压在0.05Mpa左右。
8、当温度降到95℃时，即可打开搅拌。当温度低于50℃后，即可切入自动控温状态，使培养基达到接种温度，灭菌过程即告结束。
