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VK100系列中试型短程/分子蒸馏装置产品详情

2025年08月28日 13:38:26      来源:工业之家 >> 进入该公司展台      阅读量:13

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VK100系列中试型短程/分子蒸馏装置特点:
-选择316Ti不锈钢制造,耐腐蚀程度高
-刮板转子能实现非常好的液膜湍流效果,蒸发效率高
-能够进行小型化生产,处理能力能达到每小时5-10公斤
-全夹套设计,能处理高熔点、高粘度物料
-在中试设备上摸索出来的数据对工业化放大具有指导意义
-全连续化操作,生产效率高,自动化水平高

设备名称

短程/分子蒸馏中试型装置

型号

VK100-10 全加热全齿轮泵型

蒸发器材质

1.4571(316Ti)

蒸发器特点

蒸发器主加热夹套, 重组分出料区,轻组分出料区均为夹套式

蒸发面积

0.1m²

处理物料范围

熔点范围180℃以下的物料

进料量

2-10 kg/h (取决物料性质)

蒸发器最高加热温度

300℃

可选配最高350℃加热装置

z低操作压力(设备空载时)

0.001mbar

进料形式

进料齿轮泵

出料形式

轻重组分各一个出料齿轮泵

蒸发器进出口形式

进料口为螺纹口

出料口为球形口,可快速拆卸

 

短程蒸发器实际上是一个集成了内置冷凝器的薄膜蒸发器,在短程蒸发器中,刮膜系统将物料在加热的蒸发器内壁均匀地分布,被蒸发的蒸汽在置于蒸发器内部的冷凝器中冷凝下来,蒸发器和内部冷凝器之间的距离非常短,几乎没有压力降。


 

VTA VK100-10 短程/分子蒸馏装置是一款非常小巧,但是效率又非常高的设备。单级VK100-10的占地面积只有长2米宽1米高2米,并可以灵活移动。由于采用了VTA高精度的进料和出料齿轮泵,出料时不需要任何缓冲罐,即可在高真空下直接出料,而且可以精确地计算轻重组分蒸馏比例。每天可生产上百公斤的产品,效率非常惊人。

 

 

所有与物料接触的部位均为可加热式设计,没有加热死角,可以处理熔点高达180℃的物料,同时也可以处理轻组分的熔点高达140℃的工况条件,因为轻组分的出料区也是保温加热的。

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