洛阳非标轴承装配过程中需要注意哪些问题

　　在洛阳非标轴承装配的游隙值经过选配符合规定要求之后，即可进行轴承的装配。一般轴承的装配过程，就是利用保持架将滚动体予以限 制，使滚动体既能够灵活转动，又不至于过分集中或散落，从而使轴承成为一个部件保持架的装配方法根据种类也不尽相同，一般需要采用相应的工具或模具，并借助压力饥、电铆机、气压机、电焊机等设备，进行铆接、弯爪、压印、钡口、焊接等操作过程。

　　在轴承的整个装配过程中或装配后，还伴随有大量的检验过程要进行。其中，有些是对洛阳非标轴承装配装配工序质量的检验，有些是对轴承成品质量指标的检验，这些检验是十分必要和严格的。

　　经过成品检验合格后的轴承，才能够涂油、包装出厂，对于成品洛阳非标轴承装配的涂油、包装工序，则可因地制宜，各有所长。例如，在机械化程度较高的装配车间或生产线上，涂油、包装过程一般也是自动进行的，其质量较好，生产效率很高。在生产条件一般的中、小批量的装配车间，也已经实现了机械化的清洗和涂油过程。但在条件较差的小批量生产厂及某些小厂，涂油、包装则还处于手工劳动的阶段。

　　经过检验合格后的内圈、外圈、滚动体和保持架，进入轴承装配车间进行装配，无密封洛阳非标轴承装配装配生产的主要过程如下：

　　洛阳非标轴承装配零件退磁、清洗，内、外因滚道尺寸及滚动体直径尺寸进行分组选别，合套，组装保持架，成品检验，退磁，清洗，涂油，包装，成品库。

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