工业分析仪器的采用高级进口单片机系统来控制仪器实现自动充水，自动调水温，自动定量水，自动搅拌，自动点火。采用冷却校正系统、水循环系统及软件自动、误差补差系统同时具备外筒贮水量大，热稳定性好等功能，中文菜单式操作界面，结构简单、直观易学、操作方便，采取内外筒光电隔离抗干扰能力强。采用发泡隔热技术，实验过程中不受外界温度影响。具有自动诊断功能。
工业分析仪器的操作流程：
启动仪器的测试程序，进入试验窗口，选择测试项目和所要使用的坩埚编号后单击“开始试验”按钮，系统提示输入试验编号、试验名称煤种等相关信息后自动称量空坩埚带盖质量（包括挥发份试验），空坩埚带盖称量完毕，系统提示用户取下坩埚盖（包括0号标准坩埚），空坩埚无盖称量结束后提示用户添加试样（注意：0号标准坩埚不能放样）。
然后系统称量试样质量并提示开始加热高温炉（系统自动开启氮气阀向高温炉内通氮气，气体流量控制），系统先将高温炉加热到107℃恒温45分钟（国标要求，用户可自定义该温度和恒温时间）后开始称量，称量结束后自动计算出水分测试结果；然后系统提示进入挥发份试验阶段并要求操作员“加坩埚盖”，（包括0号坩埚），此时打开高温炉上盖，将每个坩埚加盖后点击“确认”按钮，高温炉开始全功率加热（系统开启氮气阀向高温炉内通氮气，气体流量控制），等温度到达挥发份恒温温度（默认为900℃，此温度可自定义设置）时，系统开始计时7分钟，同时PID控制炉温在900℃，7分钟到时系统开始自动称量残留物的质量并自动计算出挥发份的结果值，此时挥发份试验结束；然后进入灰分测试阶段，系统提示操作员“取下坩埚盖”（注意：包括0号坩埚）。
此时打开炉盖，依次移去各个坩埚盖，重新盖好炉盖，然后单击“确认”按钮（系统开启氧气阀向高温炉内通氧气，气体流量控制），高温炉继续加热到815℃恒温40分钟（默认为40分钟，该恒温时间可自定义设置），之后系统开始称量残重，自动计算出灰分的结果值，至此，全部试验结束。
