小导管施工技能

       小导管加工生产线作为地道支护不可少的设备。包含三部分：小管冲孔机，小管尖机和高频加热设备。小导管该生产线是智能上料三轴三工位联动液压冲孔设备的组合，适用于超前小导管冲孔缩尖工作，按照加工程序自动结束等距、不等距进给，并由导轨和精密齿条驱动伺服电机驱动。

施工技能：

       （1）根据施工图上小导管布局的要求，测量小管布局的轮廓线，并在沿开挖面准确标出该循环中需求设置的小管孔方位等高线。

       （2）钻孔：移动多功能工作台就位，运用气腿式手动气钻进行钻孔，将小导管手动或用钻机推入，钢管结束显露满意的长度，超前小导管外插角严峻按施工图要求做，尾部焊接到钢架上，超前小导管与线路中线方向大致平行，孔方位的钻孔过失不该跨过5cm，并且孔的长度应大于小导管的长度。

       （3）钢管加工制造将管道的前端加工成圆锥形，然后密封并紧密焊接。管体上设置有以梅花形安排的溢流孔。后端1m以内没有溢流孔，在管子的结束设有一个加强环。

       （4）插入钢管并密封孔口，并在小导管的尾部设备泥浆阀。

       （5）用专用钻头将钢管推入，顶孔的长度为管长的≮90％，钢管尾端除焊上挡圈外，再用胶泥麻筋缠箍成楔形，以便钢管顶进孔内后其外壁与岩壁空位阻塞紧密。钢管的结束要显露满意的长度，并焊接到钢支架上，钢管顶进时，留心保护管口不受损变形，以便与注浆管路联接，注浆超前导管孔口先查看是否抵达密封规范，以防漏浆。

       （6）灌浆选用高压注浆泵压注浆，注浆压力为0.20.5Mpa。一般按单根管抵达施工图标指示的注浆量作为结束规范，当注浆压力抵达终压不少于20min，进浆量仍达不到注浆总量时，亦可结束注浆，注浆结束后将管口封堵，以防浆液倒流管外。

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