气流干燥机的安全操作规程

气流干燥机的安全操作规程

(1) 启动程序
转动后所有传动设备均可灵活正常转动，在温度升高启动启动前各位置准备就绪，安全可靠。
(1)先启动引风机，按规定比例打开蝶阀，保证气体流量。
(2)启动空压机，控制和调整多路压缩空气在设计压力工艺条件下工作。
(3)开启袋脉冲控制器的反吹系统，调整反吹频率，保证进气压力工作在0.5-0.6Mpa之间。
(4)将湿料放入料斗，等待启动螺旋喂料机。
(5)加热燃煤热风炉，逐渐提高干燥机的进风温度。当烘干机出风口温度超过110℃时，启动螺旋输送机电机，调节控制进料速度，保证出风口温度60℃左右时稳定。当入口温度达到130-150℃时，重新调整输送电机的转速，控制干燥机的进出口温度在设计温度和工艺条件下运行。
(6) 观察系统中的设备（及其他部件）是否正常运行。
(7) 对干粉进行取样检测后，进行包装入库。
（二）、停止程序
(1)先停止螺旋喂料机喂料。
(2)继续将干燥机中剩余的物料干燥，并从机器中取出。半小时后，停止热风炉。然后停止引风机。
(3)停止空压机，停止袋滤器反吹系统。
(4) 停止仪器控制。
(3).可能的异常情况及其消除
在干燥操作中，主要控制干燥机内的空气流量、进出风温度和进料量。进料量作为因变量进行调整。
1、当气体入口温度恒定等条件正常时，当气体出口温度较高时，缓慢提高加料器速度，增加加料量，使气体出口温度降低至所需温度；反之，当出气口温度较低时，会影响干品的含水量，所以要降低螺旋给料机的转速，减少给料量，将出气口温度提高到需要的温度。
2、干燥机进风温度高，干燥塔内负压低时，必须降低进料速度，待塔内负压上升稳定后，重新调整进料速度确保出口温度为设计值。
3、当系统压力不平衡时，检查系统是否漏气或堵塞，压力测量管是否堵塞。
4、袋式除尘器出气口取粉时要检查布袋有无脱落或破损，及时更换修理。
5、当突然长期停电时，应清洗干燥机内部，防止机内湿物料干燥变硬，堵塞干燥机环道，再次开车影响产品质量.
6、系统压力突然累积无法消除时，应立即切断电源，操作人员应迅速离开作业现场，以防泄爆时造成 人身伤害。
7、若在运行过程中爆破安全阀突然开启，必须在**时间内疏散人员，并先关闭引风机，再关闭给料机。
（四）经营者五重
1.严格交接
各岗位人员及时、精心调换，实现五次交接：
（一）交出生产工艺指标、产品质量和产量；
（二）提交机电设备、仪器、仪表的操作和使用情况；
(3)提交不安全因素及防范措施；
(4) 提交的原始记录必须完整；
(5) 服从上级指示和注意事项。
2.严格巡检
(1)检查压力、温度、进料、产品质量和产量等工艺指标；
(2)检查设备运行和润滑是否良好；
(3)严格控制工艺指标。
机组运行工艺参数：如温度、压力、气体流量等工艺参数具有*佳匹配值。确定后，必须严格控制在规定的范围内，以保证操作的正常进行。
3、严格劳动纪律
4、严格执行防火、防毒等相关安全规定。