电镀废水处理选用什么离子聚丙烯酰胺

污水处理时现今社会的一大难题，对于电镀废水由于含有自然界不能降解的重金属离子,对环境污染相当严重，有关单位管控很严，然而电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别，电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量，那么，电镀废水该选用什么离子聚丙烯酰胺呢？

电镀废水处理选用什么离子聚丙烯酰胺

电镀废水来源镀件清洗水、废电镀液、设备冷却水以及其他废水等。

污水的特点，这类废水一般是强酸水质，水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。

这些重金属进入水体后，在食物链上具有放大作用，可在人体的某些器官积蓄起来造成慢性中毒，危害人体健康。

在处理电镀污水时，由于其废水中含有许多昂贵的重金属，如果将废水中的重金属作为一种资源来回收，不但解决了重金属的污染，而且还具有一定的经济效益。

当电镀废水大部分在强酸条件下，一般我们选用阳离子型，在碱性条件下进行混凝，一般选用超高分子量的阴离子型聚丙烯酰胺作为助凝剂。

这里要注意的是，由于电镀废水本身的特点，其ph值相对较高，在选用药剂前，先选取水样进行烧杯实验，在确定选型及投加量。

每千吨需处理的电镀废水一般需要20-100千克产品。聚丙烯酰胺处理电镀废水使用量约在2-10克左右。具体电镀废水用聚丙烯酰胺药剂多少要综合考虑污水浊度，聚丙烯酰胺药剂分子量，以及水中杂质等现场具体情况而定。

一般电镀废水处理主要有化学沉淀法、电解法、离子交换法和膜处理法等。化学法是目前国内外应用广泛的处理电镀废水方法。

一般电镀厂处理电镀废水，在其工厂建立小型污水处理站，电镀废水处理设备工艺一般由调节池、加药箱、还原池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、清水池、气浮反应，活性炭过滤器等组成。

电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。

在处理电镀废水过程中，调节ph值是至关重要的，因为每一种金属成粉都有其特定的ph值沉淀范围，了解其属性，对于我们处理电镀废水很有指导性意义，其次重要的就是关于絮凝沉淀问题。

在絮凝沉淀处理关键的就是絮凝剂的选择，很多电镀污水处理厂一般采用聚合氯化铝、阴离子聚丙烯酰胺配合使用，聚合氯化铝是作为混凝剂使用，而阴离子聚丙烯酰胺作为助凝剂使用，从用量来看，处理每吨电镀废水一般需要50-100克聚合氯化铝产品。

所以，恒亿化工在此建议电镀污水处理阴离子聚丙烯酰胺。

电镀废水用聚丙烯酰胺使用方法及注意事项

1、聚丙烯酰胺通过小试，确定的型号，以及该产品的用量。

2、产品配制成0．1％(指固含量)浓度的水溶液，以不含盐的中性水为宜。

3、溶解水时，将本产品均匀撒入搅拌的水中，适当加温(<60℃)可加速成溶液。

4、固体产品用聚丙烯编织袋包装，内衬塑料袋，每袋25kg.

5、固体产品避免撒在地上，以防产品吸潮后使地变滑。

6、配制PAM水溶液时,应在搪瓷、镀锌、铝制或塑料桶内进行，不可在铁容器内配制和贮存。

7、溶解时，应注意将产品均匀的慢慢地加入带搅拌和加热措施的溶解器中，应避免结固,溶液在适宜温度下配制，并应避免长时间过剧的机械剪切。建议搅拌器60—200转/min，否则会导致聚合物降解，影响使用效果。

目前常用的重金属废水处理方法主要包括化学沉淀法、还原法、吸附法、膜分离法、混凝法、离子交换法、电化学法等，处理该类废水的聚丙烯酰胺选型结果和该废水的ph值有着直接的关系。