【环氧结构胶】不同的应用场景下，如何选择环氧结构胶

 环氧结构胶应用领域广泛，在航空和航天工业中大量用于蜂窝夹层结构粘接、复合金属结构粘接(如钢-铝、铝-镁、钢-青铜等)和金属-聚合物复合材料的复合结构粘接。在造船工业中用于螺旋桨与艉轴的胶接，曲轴的胶接。在机械制造工业中用于重型机床丝杆的套镶粘接，其精度和强度均大于整体丝杆，当然在其它行业也广泛应用，比如：、数码电子、新型能源、安防器械、仪器仪表等行业。

 环氧结构胶是无溶剂型，液态环氧树脂接着剂，可于常温或加温固化。固化后接着层系中等到硬度，因而可承受特强之冲击与震动，接着层具有良好之机械特性，良好之电绝缘性，能够承受温度之变动及挠曲撕剥应力。无腐蚀性，对金属、陶瓷、硫化橡胶、玻璃纤维制成品，以及碳纤维成品等，具有很好粘接性。环氧结构胶在应用过程中，根据其功能特点可以表现为粘接功能，填充密封功能，固定功能。但是不少用户在选择环氧结构胶时，往往会忽略结构胶的功能分类，导致选型出现操作异常或者工艺异常等，所以不同的应用场景下，如何选择环氧结构胶呢。

一、粘接应用

环氧结构胶粘接，主要是对两种不同材料的面进行粘接作业，针对此类的应用工艺，首先要考虑的是操作问题。一是粘度，用户需要根据自身产品的施胶面积进行选择低中高的合适粘度，施胶面积小，未防止溢胶，选择中高粘度结构胶，施胶的面积大，那么会要求自流平效果好，保障粘接面均能覆盖，选择低粘度；二是固化时间，小编建议使用环氧结构胶进行粘接，应该选择固化定位速度较快的，避免粘接后出现位移。

二、填充密封应用

填充密封应用环氧结构胶时，粘度、操作时间、外观、消泡性均是属于前期施胶的重要选型指标。填充过程希望在一个位置点胶，环氧结构胶可以自动填充满整个区域，减少工艺繁琐；操作时间不能太快，考虑作业人员的因素，避免更换混合头频繁；外观方面，填充后的结构胶基本是属于暴露，出现花纹、起皱，均不美观，外观影响因素；消泡能力，直接影响到防尘防水等密封性，气泡的存在对胶体抵抗外界环境的冲击大大减弱。

三、固定应用

电子元器件或产品组件需要固定使用环氧结构胶时，首要粘度不能太低，低粘度在施胶过程会坍塌，起不到固定作用，固定用环氧结构胶应该选择粘度较高易堆积的型号，或者选择带触变性的型号，用户固定过程对堆积的高度有严格要求的情况下，选择带触变性的环氧结构胶，有利于堆高性的控制。

环氧结构胶广泛应用于电工电气、家用电器、仪器仪表、安防器械、智能制造、汽车电子、数码电子等行业。不同产品本身会存在结构差异，使用环境差异，施胶工艺要求差异等，再结合不同的应用方式，造成选型困难。研泰化学专注电子胶粘剂的生产与研发，能为广大客户提供一站式的用胶解决方案，提供1V1服务，做到专案专解，环氧结构胶选胶用胶难题欢迎大家咨询研泰化学。