新能源汽车的三大核心主要是电机、电控和电池，驱动电机将电能转化为机械能，为汽车提供了动力，驱动电机是新能源汽车相对核心的技术，在汽车运行过程中有着非常重要的作用。当汽车运行在能量转换过程中，电机会产生大量热量，如果热量不及时有效地传递出去，便很有可能造成汽车部件故障问题，妨碍驱动系统的正常运行工作。

一、导热环氧灌封胶在电机热管理中的作用:

现阶段汽车厂商对电机提出了更高的设计要求:高功率密度、高扭矩、可靠性、耐久性等。使得电机电磁负荷增大，单位体积的损耗增大，导致电机各部件的温升比普通电机偏高更多，从而影响到电机的可靠性与寿命。

当下大多数电机企业都采用液冷方式进行散热，但是液冷系统在许多位置不能形成良好接触，因此需要具有高导热性能的导热绝缘材料作为媒介，将热量传递到冷却水系统。因为部分电机采用的铜线较细，所以导热灌封材料需具备低粘度，及非常好的浸润效果。如果导热灌封材料的浸润效果不佳，在灌封至细小的缝隙过程中会产生气泡或空洞现象，汽车电机一旦运行，振动产生摩擦，从而磨损涂层，影响驱动电机可靠性。

汽车驱动电机胶选用导热环氧灌封绝缘材料作为电机的封装材料，不仅能协助液冷系统改善其热管理，还可以使新能源汽车在面对应用环境较为复杂的:低温、震动、爬坡、低速等工况所带来的高低温冲击时仍可保持其可靠性。

新能源汽车电机胶灌封强化电子器件的整体性，提高对外来冲击、震动的抵抗力；提高电机内部元件、线路间绝缘，有利于器件小型化、轻量化；避免元件、线路直接暴露，改善器件的防水、防潮性能，并提高使用性能和稳定参数。所以，一款具有高导热、耐高低温、抗裂等性能的导热环氧灌封胶是保证电机稳定运行的关键性作用!

二、研泰化学定制研发汽车驱动电机胶：

研泰化学技术有限公司深入驱动电机灌封应用研究，研发生产的导热环氧灌封胶产品，具有更高的强度满足驱动电机热管理需求，贴合了新能源汽车电机的应用环境以及灌封工艺要求，一款双组分无溶剂型常温固化型环氧灌封料，灌封到驱动电机的定子后，能更好的帮助驱动电子散热；优异的电气绝缘性能、电磁兼容性也能够抵抗高压和电磁干扰；定子被包裹在有机硅弹性体内，也可以抵御水汽、盐雾等大气环境的侵蚀，同时一定程度上，也可以有效抵抗振动和冲击力。

研泰化学致力于为终端客户提供富有创造力、技术的材料解决方案，通过为客户解决材料需求来创造价值。研泰化学专注于电子胶粘剂研发、生产十余载，拥有国内的技术，主要产品大多来自于自主研发的核心技术，是国内电子工业胶粘剂行业中研发品种较丰富的企业之一，研泰化学专注解决电子胶粘难题，为您提供1V1解决方案，敬候您的垂询。