煤灰熔融性及煤灰粘度的测定

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    煤灰熔融性和煤灰粘度是动力用煤和气化用煤的重要指标。

煤灰熔融性是表征煤灰在一定条件下随加热温度而变化的变形、软化、半球和流动特征的物理状态。挡在规定条件下加热煤灰试样时随着温度的升高、煤灰试样会从局部熔融到全部熔融并伴随产生一定的特征物理状态，变形、软化、半球和流动。人们以这4个特征物理状态相对的温度来表征煤灰熔融性。

    煤灰熔融性过去曾称为没灰熔点，但严格来讲这是不确切的。，煤灰是由多种矿物质构成的复杂混合物，这种混合物并没有一个特定的熔点，而只有一个熔化温度的范围。开始融化的温度比煤中任一组分的纯净矿物质的熔点低。这些组分在一定温度下还会形成一种共熔体，这种共熔体在熔化状态时有熔解煤灰中其他高熔点物质的性能，从而改变熔体的成分及其熔化温度。

没种的矿物质成分极为复杂，其中包括铝、铁、钙、镁、钾、钠等的碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、磷酸盐和硫化物等。这些矿物成分在高温下长生氧化，分解，复分解等作用，反应后的产物性质和含量是决定会熔融温度的主要因素。煤灰熔融性对锅炉燃烧有重要影响。在一般的固态排渣锅炉和气化炉中，结渣是生产中的一个严重问题，结渣会给锅炉燃烧带来困难，影响锅炉正常运行，甚至造成停炉事故，对气化炉来说，则会造成煤气质量下降。因此，在固态排渣的过路盒气化炉中，原料煤的灰熔融温度越高越好。但对链条炉来说，则要求煤灰熔融温度稍低，因为保留适当的熔渣可以起到保护炉栅的作用。煤灰熔融性是判断结渣性的主要参数之一。

  液态排渣炉能提高燃烧效率，减少飞灰对金属的磨损和减少除尘设备。煤灰粘度是表征灰渣在融化状态是的流动状态的重要指标，他对确定熔渣的出口温度有着重要的作用。在固定床煤气化炉重，为使炉渣顺利排出，其粘度应小于5Pa^s;在粉煤气化过程中其粘度应小于25Pa^s.在液态排渣炉中，顺利操作的正常黏度范围是5~10Pa6s，不能超过25Pa^s。用于液态排渣炉的煤，不仅要求有较低的灰熔融温度，并且需要了解煤灰的化学性质和粘-温特性。如有些碱性很强的煤灰，虽然熔融温度很低，但这种灰对耐火材料和金属材料有严重的腐蚀；又如熔融温度相同的煤灰，但他们的粘-温特性不同，因之在同一温度时的灰渣流动性有很大差别。这就需要通过灰粘度的测定，才能了解会炸的这种特性，从而选择较为理想的燃料和确定排渣口的温度。