二级破碎缩分联合制样（商品煤联合制样机组）机是引进国外制样设备技术的基础上，依据GB474--1996《煤样的制备方法》和GB/T211--1996《煤中全水分的测定方法》及电力煤炭两行业共同起草的《商品煤质量检测方法》等国家的相关要求，研制开发的新型破碎缩分一体化设备。其主要特点是：整体设计新颖合理，机构紧凑，适应水分大，制样速度快，生产效率高，使用寿命长，操作、维护、清扫均十分方便。全封密系统，无粉尘泄露，性能稳定，噪音低，可皮带输送机自动上料，从根本上改善了制样室的作业条件，是科研单位换代的理想设备。广泛用于煤炭、电力、冶金、化工、地质等行业及科研单位化验煤或其它颗粒物料试样的制备。

        工作原理：

        本机一级破碎系统采用劈击式破碎原理，当物料进入破碎机内，受到调整旋转的转子上的硾头离心力的冲击，使其获得一定的动能，物料与腔体内壁相互撞击、摩擦，破碎后通过筛板进入缩分系统，二级破碎系统，是由双辊破碎机组成，当一级缩分出的煤样进入该机，形成二次破碎，二级破碎主要由机座、轧辊和安全弹簧等部分构成。工作时由电机经三轮带轮、齿轮转动两个轧辊按相批方向回转，破碎物料。轧辊间隙可以在规定范围内适当调节，以控制出料粒度大小。

        一级缩分系统是按一定比例可调节的槽式公样器组成，一级破碎后的煤样经一级缩分系统缩分后，少的部分进入二级破碎系统，二级缩分系统是由四分器组成，经二级破碎缩分后得到分析样和存查煤样，三级缩分系统与一级缩分器串联，得到全水份煤样和弃样，弃样得到分析样和存查煤样，三级缩分系统与一级缩分器串联，得到全水份煤样和弃样，弃样视用户可加装弃样外送系统，疳弃样输出墙外。缩分器作水平方向往复运动即切割物料，格槽朝两个方向出料，将切割物料进一步分割。使一部分收入取，一部分舍弃。这样连续不断，达到物料的不同部位有规律地采用若干点，使所取试样能代表全部关入机器的物料。

         主要技术性能

   一级破碎缩分部分

            转子直径：250mm                          转子长度：360mm

           给料粒度＜150mm                           适应水分：  ≤15%

           出料粒度：＜13—6 mm                  出产率：1200kg/h

           缩分比：1∶2—1∶8（可调）        电机功率：7.5KW

     二级破碎缩分部分

            对辊尺寸：200 ×150                      给料粒度 13mm

           出料粒度：1—3 mm 可调整            轧辊转速：380r/min

          缩分比：1∶ 4（三级缩分部分）     缩分比：1∶20

          整机重量：800kg                               外形尺寸：130 ×800× 2000mm

        安装

        本机可以安装在于水平的基础上。用户收入到本机后，要进行检查，发现在直通车过程中或安装时可能出现的问题，有问题及时通知我公司，便于安装调试时有针对性的解决问题。

        日常使用

        使用前的准备工作：检查各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧。检查进料斗以及破碎腔内有无异物，如有则应清除，按要求调好缩分比，并加以固定。

        设备试运转：经检查破碎机各部正常后，起动设备进行试运转。运转中发现不正常现象和噪音，应立即停机，查明原因并消除后，再次运转，正常后方可投入使用。

        运转：先使破碎—缩分系统空载运转1—2min后，如运转正常，方可给料制样，给料应连续均匀。注意检查进入破碎机的物料，严防金属异物或易爆杂物，如混入，以免损坏设备和造成意外事故。为防止试样汅染，在制备每个煤样之前，可用采取该煤样的煤通过机器予以“冲洗”，弃“冲洗”煤后再制煤样。使用中若发现卡塞停机现象，必须立即切断电源，查明原因并予排除后，方可继续制样。

        停机应按以下步骤进行：首先停止给料后，让设备继续运转，直接将遗留在设备各部件（特别是破碎腔内）的物料处理完毕。然后反复开、停机器几次，以排尽滞留煤样。按下红色停止按钮，切断总电源。

        日常维护与保养

        定期检查各紧固件是否靠。

       缩分器滑动轴、减速机的传动部分应定期清洗后加油润滑。

        定期检查对辊破碎机的传动皮带，调节其张紧力，如有破损及时更换。

        更换筛板：先松开压紧螺栓，打开上壳，拆下两侧和后面固定筛板的螺栓，然后从后面向上取出筛板，进行更换。

        更换锤破机转子总成：拆下两力罩，卸下两力的传动皮带，再拆下4颗轴承座固定螺栓，然后松开压紧螺栓，打开上壳体，即可取下进行更换。

        对辊破碎机出料粒度调节：因该机对辊调节机构在设计时采用了同步调节模式，只需用随机板手调节其中一个压紧螺栓即可。顺时针右边螺栓时破碎粒度小，逆时针调节左边螺栓时破碎粒度则大。