数控液压弯管机工件压力缓解方法

数控液压弯管机采用数显触控屏，加数控模组，对话式操作，程式设定容易；设计的转管夹具，自动归位功能，荧屏具放大显示转管现在角度值的功能。

数控液压弯管机的控制系统分普通PLC型和触摸数值控制型，灵活选择。此机型为回转型，可以根据生产的需要调整机头的角度。手动、自动、半循环、全循环等多种功能任意选择。两组机头可分别或同时运转。外观精巧,设计简洁,提供了弯管空间。不同弯曲半径亦可同时加工，适用范围广。弯管夹持能力强,加工精确。可多件同时加工,循环式操作,效率高。空间转角型机头可作内外转90度加工,使加工更灵活,弯管范围更广泛。 PLC控制，进口电器元件，用户程序无需另备电池保持，丢失。移动式脚踏开关，具有自动启动、紧急停止、紧停连续三种功能，安全性高。

当弯曲模中放置了正确的夹具时，机器人就会移动到滚式支架上。管子被移送到位后，焊缝检测装置为管材焊缝定位，正确定位之后，由机械手从焊缝检测装置处将管子抓起，并放到弯管机的工位上。 一旦管子放好以后，弯管机就能精确而可控地完成弯管加工。由于这套系统采用的是“辊式” 或 “盘旋形” 弯管工艺，因而可以把一根管子弯折成多个管段，同时具有的废品率和劳动力消耗。需要注意的是，不锈钢弯头在安装时要留心密封性，避免泛起走漏景象，影响机械的正常运转。