GMP纯化水设备出水管道使用一段时间会产生一层生物膜，这层生物膜主要是微生物混入一些杂质吸附在内壁上，形成粘性强的膜层，很难去除。

　　如何去除纯化水生产管道，防止纯化水微生物超标?今天就为大家介绍一下纯化水设备中纯化水管道的消毒方法：

　　(一)化学消毒：常用的有甲醛(35～40%的甲醛水溶液)、双氧水、次氯酸钠等，其中双氧水使用较多，浓度3%，消毒时间0.5小时以上。注：如企业采用化学消毒方法，应规定消毒后残0留的化学消毒剂的冲洗方法。

　　(二)臭氧消毒：目前在纯化水系统中能连续去除细菌和病毒的好方法，但需在使用点前安装紫外线灯。适用于纯化水管道的消毒。

　　(三)紫外线消毒：波长200nm～300nm的紫外线有较强的杀菌能力，在253.7nm的光线效果非常好，安装位置离使用点越近越好，其后安装除菌级滤器。可与热消毒法或化学消毒法配合使用，有利于过氧化氢和臭氧的降解注：紫外灯灭菌的光强随时间衰减，应有光强度检测或时间记录仪，以便定期清洗或更换紫外灯管。

　　(四)巴斯德消毒(热力消毒)：纯化水系统采用，较少见。一般保持管道系统内60～80℃的温度，30～60分钟。适用于活性炭过滤器、软化器和储存循环管路。

(五) 蒸汽消毒：多见于制备注射用水的企业。注射用水管系统要能用纯蒸汽(如121℃，0.2 MPa)灭菌。贮罐/管道须有灭菌、消毒接口，若采用蒸汽灭菌，应设置足够的疏水器。