流体物料的常见计量方式有：常压灌装法、等压灌装法、真空灌装法、压力灌装法四种方法进行灌装。

1. 常压式灌装机
常压灌装机是在自然大气压力下，依靠液体流进包装容器内，整个灌装系统处在敞开状态下工作，利用液面控制灌装的常压灌装法，其工作过程为：

A． 进液排气，液体灌入容器内，同时将容器内的空气自排气管排出。

B． 停止进液，容器内液料达到定量要求后，自动停止灌溉。

C． 排液，将进入排气管内的残余液料排除，为下一次灌装进液排气做准备。

常压法主要用于粘度不大、不含二氧化碳、不散发不良气味的液体产品的灌装，如酱油、牛奶、白酒、醋、果汁等。

2. 等压灌装机
等压灌装机是利用储液箱上部气室的压缩空气，先给待灌装容器充气，使储料箱和容器内的压力接近相等，液料在此密闭系统中，依靠自重流入容器内，适用于含气液体的灌装。其工作过程

A． 充气等压

B． 进液回气

C． 停止进液

D． 释放压力（释放瓶中残留的气体压力，以免瓶内突然降压而引起冒泡，影响定量精度

3. 真空灌装法
真空灌装法利用待装液体与吸出容器中气体的排气口之间的压力差进行灌装。压差可使产品的流速高于等圧法灌装。对于小口容器、粘性产品或者大容量容器的液料灌装特别有利。但真空法灌装系统需要一个溢流收集装置和产品再循环的装置。因真空发生形式的不同，派生出多种差压灌装的方法。

A． 重力—低真空灌装法需要使容器保持一定的真空度，容器需封口。低真空度是为了消除真空灌装时的溢流和回流，以防止对缺口和缝隙的误灌。容器达不到要求的真空度，灌装阀口就不流出液体，遇到容器缺口或裂缝就自动停灌。储液灌内的液体产品流精套阀进入瓶中，套阀中心的管可做排气用。当容器自动送到阀下并上升时，阀门中的弹簧收到压力开启，通过排气管使瓶中压力与储槽上部低真空度相等，开始重力灌装，当液面上升到排气口时，灌装自动停止。此法极少出现湍流流动，也不需要充气，因此特别适用于灌装酒或酒精，酒精浓度不会改变，高级名酒不会溢流，也不会发生回流。

B． 真空灌液机

灌装系统内的压力低于大气压力，灌装阀密封块抵住容器的同时开启阀门，由于与真空室相通的容器内处于真空，液体被迅速抽进容器内中，直到罐装到预定液位。通常会有相当的液体被抽到真空室中，进入溢流后被回收再循环。

真空灌装法的工艺流程是：1. 容器抽真空、2.进液排气、3.停止进液、4.余液回流（排气管中余液经真空室回流到储液箱）。

真空法可提高罐装速度，减小产品与空气的接触，有利于延长产品的保质期，其全密闭状态还限制产品有中有效成分的逸散。

真空法适用于罐装那些粘度稍大的液体（如油、糖浆等）、不宜暴露于空气中的维生素的液料（如蔬菜汁、果汁）以及有毒液体（如农药、化学药水）等。

4. 活塞压力灌装法
活塞压力灌装法与真空灌装法相反，罐装密封系统处于高于大气压力的状态中，正压力施加产品上。可通过对储料箱顶部预留空间加压的方法或者利用泵将产品压送到灌装容器的方法完成流体液料或者半流体液料的灌装。压力法可在产品和排气管两端保持高于大气压的压力，且产品端压力更高，有利于使某些饮料保持较低的二氧化碳含量。压力阀适用于灌装不能抽真空的产品。如酒精类饮料（酒精随真空度的增加而减小）、热饮料（90度果汁，抽真空会引起饮料迅速蒸发）、以及粘性稍大的液料（果酱、辣酱等）。