为什么激光焊接机焊接不稳定？激光焊接一般可分为热传导型和深熔型焊接，但还有一种新的焊接模式：在稳定工艺条件下出现焊缝熔深剧烈波动的不稳定现象，称为模式不稳定形焊接。经过研究发现，在模式不稳定型焊接过程中，等离子体间断性地产生和熄灭，整个过程是深熔型焊接和热传导型焊接无规则地随机变化，从焊缝成形可以十分清楚地看到这种焊接模式随机变化的特征。

       激光焊接中的焦点位置、激光功率或焊接速度发生连续变化时也会依次出现稳定传导型焊接、模式不稳定和稳定深熔型焊接三种不同的焊接过程。而且模式不稳定焊接过程产生的工艺条件处于稳定传导型焊接和稳定深熔型焊接的工艺条件之间。这种模式存在的过渡区可用等离子体对激光的吸收作用加以解释：金属表面达到汽化的临界功率密度和等离子体产生的临界功率密度很接近，而小孔形成则伴随着等离子体的产生。

      注意：激光焊接机不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至。工件可放置在封闭的空间(经抽真空或内部气体环境在控制下)。激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。

      激光焊接机不受磁场所影响(电弧焊接及电子束焊接则容易)，能精确的对准焊件。易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。以切换装置将激光束传送至多个工作站，若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1。