空压机气压不稳定是什么原因？

空压机气压不稳定原因有内部和外部因素，外部因素是空压机输入空气量不足，空气调节阀调压过低，电磁阀故障，气路不通畅等。如果气压过高就可能是因为空气过滤减压阀失效。一般我们可以从以下方面入手分析：

1、如输入气压和铭牌标注的相同，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确以及表压显示的压力是否能满足生产要求。

2、使用前应当注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。

3、如果输入空气质量差，会造成减压阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能打开。

4、气路截面变小也会造成气压过低，这类情况需要按要求更换气管。

5、如以上外部气路都没有问题就要空压机自身因素，首先检查空压机压缩空气管道是否破损、接头漏气等现象，如果有就需要及时更换检修更换。

6、检查空压机电磁阀、单向阀等是否损坏，如果存在损坏情况就需要及时更换。

综上，空压机阀件、管道损坏的需及时检修更换，没有安装储气罐的应安装储气罐。我们都知道储气罐除过具有储存压缩空气的作用外还有一个稳压作用。当机组运转时压力不稳定，波动大时可以使用储气罐将气压控制在合适的范围内，消除管路中气流的脉动。安装储气罐可以起到缓作用，使气源能较好地保持在一个设定值，这样用气系统在能得到恒定的压力同时也能减少气流不稳定对输气管道的影响。