使用
连续式真空包装机时，确保操作安全是至关重要的。以下是一些关键的安全措施和操作指南，以确保正确和安全地使用设备：
1.操作前的检查与准备
-设备检查：在每次使用之前，确保机器处于良好的工作状态。检查真空泵、加热条、电路及电源线是否完好，无损坏。确保真空室清洁，无杂物，防止影响真空效果。
-安全装置：确认所有安全装置（如紧急停止按钮、自动过载保护等）正常工作。检查气压系统是否正常，确保没有泄漏。
2.正确的操作流程
-设备设置：根据需要包装的物品，选择合适的真空程度和热封时间。过高的真空压力或过长的热封时间可能损坏包装材料，甚至导致设备故障。
-物料准备：将需要包装的物品放置在合适的包装袋内，确保物品均匀分布在袋内，并且没有尖锐物品直接接触包装袋的边缘，以避免破损。
-避免过度包装：不要将过多的物品放入包装袋中，以免影响真空效果或者包装机无法有效封闭。
3.操作过程中的安全注意事项
-保持干燥与清洁：操作时，保持双手干燥，避免触摸电器部件或电源线。清洁设备时，要断开电源，避免触电危险。
-避免接触加热部件：连续式真空包装机通常配有高温加热条，使用时要避免直接接触这些部件，避免烫伤。
-操作时观察设备：在设备运行过程中，尽量避免离开工作站，保持注意力集中，以便及时发现设备异常或故障并采取适当措施。
4.设备维护与保养
-定期清洁：每次使用完设备后，清洁真空室、加热条及其他接触食品的部分，避免残留物影响下次使用。定期对设备进行深度清洁和消毒，尤其是与食品接触的部分。
-定期检查与保养：设备使用一段时间后，应进行例行检查，包括真空泵、密封条和过滤器的检查，确保所有部件都能正常运行。特别是真空泵的油量和密封性能需要定期检查和更换。
5.应急处理
-紧急停机：如果发生故障或异常，立即按下紧急停止按钮，停止机器工作。在排除故障前，切勿继续使用。
-故障排除：当设备出现无法正常工作的情况时，应根据设备说明书进行故障排查。如果无法自行解决，及时联系专业维修人员进行处理。
