粘弹体防腐胶带补口防腐方案
粘弹体防腐胶带补口防腐方案
1、 施工部位表面处理采用磨光机除锈，质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923)规定的ST3级要求，表面应干燥，无松动的浮锈、无污防物。
2、 基材表面温度应高于露点温度3℃以上，环境湿度≤90%。
3、 DN100-DN350的管道宜使用100mm宽的粘弹体防腐胶带；≥DN350的粘弹体防腐胶带宜使用200mm宽或300mm宽的粘弹体防腐胶带。
4、粘弹体防腐胶带原位缠绕一周，自10点钟或2点钟位置开始向下缠绕， 粘弹体防腐胶带与管体预制的3PE防腐层搭接长度50～100mm，缠绕粘弹体防腐胶带无须保持张力，只须边缠绕边擀压粘弹体防腐胶带，使胶带保持平整，与管体表面密封良好。端头搭接长度100mm。
5、 缠绕粘弹体防腐胶带，胶带之间搭接不小于10mm，边缠绕边擀压胶带搭接部位，使搭接部位平整、密封良好。
6、 粘弹体防腐胶带缠绕完毕，应目测检查防腐胶带缠绕质量，防腐胶带表面应平整、搭接均匀、无气泡、皱褶和破损；并采用电火花检漏仪进行检漏，检漏电压15KV-25KV，以无漏点为合格。
7、 粘弹体防腐胶带缠绕质量检查合格后缠绕外保护带，保持一定张力自一端开始缠绕，先原位缠绕一周，留出约3mm宽的粘弹体胶带不缠绕外带。
8、然后自一端开始螺旋缠绕外保护带，保持一定张力，胶带之间搭接50%-55%，直至另一端，在结束部位原位缠绕一周外保护带，留出3mm宽的粘弹体胶带不缠绕外带。
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