普通磨粒流处理1mm以下的微孔抛光是有困难的，特别像喷油嘴、医疗管这样的孔径小于0.6mm的产品，必须得使用微孔抛光机！目前能够成功造出微孔抛光机的企业，只有3家（德国、美国、中国）。而斯曼克磨粒流，是中国一家制造出微孔抛光机，并成功用于工业化批量生产的企业。



零点几毫米的微孔，极易发生堵塞。普通的流体抛光设备，即使不会堵塞，其磨料在微孔内也没有多少研磨力，无法有效达到抛光效果。斯曼克微孔抛光机，延续了磨粒流流体抛光的特点，但是磨料选用及关键性机构设计上，进行了性改变。
微孔抛光机专用磨料，并不是碳化硅或钻石微粉构成，而是一种新型的纳米级磨料，不沾、不黏、不堵，且化学稳定性高，不会与金属材质发生反应。可以说，微孔专用磨料，是微孔抛光机研制的步，也是至关重要的一步。抛光前，磨料会经过一个精密过滤系统，防止杂质混入磨料堵塞微孔。而抛光后，磨料还是会进入一个过滤系统，将抛光带出来的杂质过滤掉，然后循环往复使用。



因为喷油嘴微孔孔径小，通常在0.3mm左右，所以在抛光时，对任何细微的压力变化都很敏感。因此，在微孔抛光机的机构设计上，不同于传统流体抛光，不仅需要更强的压力，还需要压力更加平稳。这样在抛光完成之后，微孔工件流量检测会处于一个非常的均值状态。下图是客户抛光后，自己亲自检测并记录的流量数据：

即使是一些不需要检测流量的微孔工件，使用斯曼克微孔抛光机抛光后，通过显微镜观察，也能看出明显的区别，毛刺被清理后，孔径并没有被扩大，公差保持地非常好！
针对0.6mm的不锈钢管内孔抛光，斯曼克微孔抛光机同样能够胜任。下图是将不锈钢管切开后放在显微镜下面的对比图：


与国外的设备相比，斯曼克微孔抛光机主要优势体现在以下几点：
1、抛光效果更稳定。对，你没有看错，我们的效果的确更稳定，这是客户亲自体验的（客户既有买国外设备，也有买斯曼克微孔抛光机）。国外微孔抛光设备在效率上比斯曼克稍快几秒，但稳定性差很多，达标率只有我们的一半。
2、成本更低，这点毋庸置疑！
3、售后更及时。因为国外微孔抛光机在中国销售量并不大，所以没有常驻的专业技术人员，设备发生故障时，无法及时处理。斯曼克磨粒流总部位于昆山，在西安、东莞均设有分公司，服务效率更高。

当然，目前斯曼克微孔抛光机还不能实现全自动化，这也是我们的遗憾与追赶的目标，不过这个目标并不遥远，或许2010年，我们就可以实现！
 

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