有机肥堆肥翻抛设备在堆肥过程中具有多重作用，同时其使用也伴随着一系列严格的要求。
一、作用
促进氧气交换：翻抛设备通过翻动堆肥物料，使原料团粒与空气充分接触、混合，有助于好氧微生物活跃产生发酵热，堆温升高；当温度高了，新鲜空气的补充可使堆温降下来。形成中温-高温-中温-高温交替的状态，各种有益微生物菌在其适应的温度段成长繁殖。
加速有机物分解：翻抛设备能够显著加速有机物的降解和转化过程，提高堆肥效率和质量。
改善原料通透性：翻抛设备能把物料处理成小的团块，使质地粘稠、密实的原料堆变得蓬松、富有弹性，形成适宜的孔隙度。
调整水分含量：原料发酵适宜的含水量在55﹪上下，成品有机肥水分标准在20﹪以下。发酵中，生化反应会生成新的水分，微生物对原料的消耗也会使水失去载体而游离出来。因此，随制肥进程及时缩减水分，除了靠热传导形成的蒸发，翻抛机翻动原料会形成强制性水蒸气散发。
实现特殊工艺要求：翻抛设备还可实现对原料的破碎，赋予原料堆一定的形状或实现原料定量移位等特殊工艺要求。
二、使用要求
操作前检查：
检查翻堆机各部件的螺丝有无松动，将松动的螺丝紧固。
检查翻堆机的链条和皮带有无松动（不包含行走链条），将松动的链条和皮带紧固，紧固的标准为手按下去皮带和链条塌陷5mm。
检查柴油机、液压油缸、翻堆机水箱是否加好水，电瓶是否有电。
检查路面是否平整，物料宽度是否超过行走轮胎的宽度，如果超过以上要求请清理好后再进行翻堆。
操作中注意：
将翻堆机开至将要翻堆的物料前，保证翻堆机的纵向中线与物料的纵向中线对齐，保证翻堆机的横向中心线与物料的横向中心线平行。
将翻堆机油门调制待速状态，将翻堆机的滚筒降至低点距地3cm，将液压离合器开关打开，然后将油门调到最大，然后挂前进档，低速一档进行翻堆。
在翻堆过程中，不能停车而且在翻堆机过程中，翻堆机前后严禁站人，防止发生意外。
根据物料的情况及时调整翻堆速度和深度，确保翻堆效果。
