在当下纸箱的外包装朝“低重量、轻型化、高强度”定位发展的态势下，纸制箱的品质标准愈来愈严格。对于全自动糊箱机而言，其实际应用效果对瓦楞纸的品质优与劣会构成影响吗？这个问题的回答是肯定的。此类设备的胶粘剂、涂胶辊的调节、上胶量、压力、热度德等这几方面都会对纸箱的品质构成一定的影响。接下来我们就针对胶粘剂的方面为大家做出解读。
　　我们应该明白，全自动糊箱机中的胶粘剂对纸板起粘接作用的主要是淀粉，水只不过是链接辅材，若想要靠提升水与淀粉的配比来减低胶粘剂的制作成本是不合理的，这样非但减低不了成本，反倒是会对纸板的品质构成严重的影响，使每一项检测指标没办法实现理想的标准。

　　因而，胶粘剂制作工艺的优与劣对纸板品质的优与劣有直接的影响，有一些企业为了更好地在理论上减低胶粘剂的制作成本，会在制作过程中提升水与淀粉的配比。但当设备在运行生产纸板时，为了更好地实现粘接强度，又会一味地提升上胶量。胶粘剂的主要成分是淀粉，淀粉品质的优与劣对胶粘剂的优与劣存在直接的影响，若选取品质比较差的淀粉作成分会使成品胶粘剂的黏度和活跃性不够混乱，容易存在沉淀，并且粘接后的纸板粘接强度比较差，容易出现变形，放置时间长了，局部性会自行开胶。因而，我们在采购淀粉时必需对品质进行严格控制。
　　与此同时，对于全自动糊箱机中所使用的高品质的胶粘剂一定要把控好其理化指标，如淀粉与水的配比、成品胶粘剂的黏度、活跃性、ph值、糊化热度等。这部分参数的变化将对纸板的粘接强度和整平程度有相当大的影响。