全自动数控车床解析全自动数控车床的加工精度高数控机床的加工精度一般可达0.05—0.1MM，数控机床是按数字信号形式控制的，数控装置每输出一脉冲信号，则机床移动部件移动一具脉冲当量（一般为0.001MM），而且机床进给传动链的反向间隙与丝杆螺距平均误差可由数控装置进行曲补偿，因此，数控机床定位精度比较高。

    全自动数控车床具有以下特点：

　　1、加工精度高，加工质量稳定。

　　2、可以进行多坐标联动，可以加工形状复杂的零件。

　　3、当加工零件发生变化时，只改变数控程序，节省生产时间。

　　4、机床本身精度高、刚度大，可选择加工量高、生产率高的机床。

　　5、机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。

    全自动数控车床是目前应用广泛的数控机床之一。主要用于加工轴类零件或盘类零件的内、外圆柱面、具有任意锥角的内、外锥面、复杂回转内外表面、圆柱和圆锥螺纹等。还可进行沟槽、钻孔、铰孔、铰孔和镗孔加工。

    自动数控机床是根据预先编程的过程自动处理被加工零件。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移、参数和辅助功能的切割，按照数控机床的指令代码和程序格式编写成加工程序规定的内容，那么这个程序记录在控制介质上，然后输入以数控机床的数值控制装置，指挥机械零件加工。