机器和人一样需要定期进行保养，才能发挥功能。否则，它就会偶尔发发小脾气。冷切锯也是一样的，需要使用人员定期进行维护保养。
　　高速钢锯片日常维护知识介绍
　　1.每天10项检查：
　　(1)检查设备周围是否有水、油杂物，及时清理；
　　(2)检查设备、夹具位置是否有铁屑等杂物，及时清理；
　　(3)导轨，滑块要加润滑油，注意不能加干油，每天要清理导轨上的铁削；
　　(4)检查油压、气压是否在规定范围内(液压站压力表，夹具气缸气压，测速气缸气压，夹送辊气缸气压)；

       (5)检查各处螺栓以及夹具上的螺丝是否松动；
　　(6)检查夹具油缸或气缸是否漏油或漏气、生锈现象，要及时更换；
　　(7)检查锯片磨损情况，根据情况进行更换。(由于材质和切割速度不同，建议根据切口质量和锯切时的声音来确定是否更换锯片)更换锯片要用扳手，不能用锤子敲。新锯片需要确认锯片直径，锯片齿数，厚度；(8)检查钢刷位置和磨损情况，及时调整或更换；
　　(9)直线导轨,轴承每天清理铁削，加机油
　　(10)检查管径、壁厚和钢管长度设置是否正确，每天要校准一次管长；
　　高速钢锯片日常维护知识介绍
　　2.定期维护项目：
　　(1)稀油润滑泵1处N20~N32；
　　(2)进给轴承座位置2处。每月补给一次钙基脂油；
　　3齿轮齿条1处每10天补给一次钙基脂油；
　　4定期清理水箱里沉淀的铁屑和杂质保持冷却液清洁，一般不超过10天清理一次；
　　3.每半年检查项目：
　　(1)检查滑动面的伤痕，磨损情况，是否有过度磨损的地方；
　　(2)检查气压配管及各连接处是否有破损；
　　(3)检查液压站油泵中的油清洁度，清洁并更换新的液压油；
　　(4)检查齿轮箱中油的清洁度，清洁并更换新的齿轮油；
　　高速钢锯片日常维护知识介绍
　　4.注意事项：
　　(1)更换规格后确认飞锯j极限速度是否符合生产速度；
　　(2)自动状态，禁止进行长度清零，修改系统参数；
　　(3)在线修改设定长度时，要降低生产线速度；
　　(4)夹具前后的托棍不能调节过紧，可能造成夹具无法夹住钢管；
　　(5)避免切开口管；
　　(6)不要在锯切时停机；
　　(7)停机时退出自动模式后在断控制电源；
　　(8)管子弯曲会影响切割，尽快调直；
　　(9)更换管型调机时，关闭飞锯；
　　(10)锯片上要有足够的冷却水冷却；
　　(11)在线生产时，注意观察生产线速度的波动，波动要在要求范围