对于工具柜钣金加工来说，每一道工序都有其严谨的操作方法与注意事项，今天，我们就剪板机剪切操作来说。

　　工具柜

　　剪板机，属于锻压机械中的一种，是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

　　剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球，以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位，位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料，以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置，以防止发生工伤事故。 回程一般靠氮气，速度快，冲击小。

　　熟悉了剪板机，下面我们就来说说工具柜钣金加工剪板机剪切操作注意事项。

　　1、开车前必须仔细检查剪板机的操作系统、离合器、制动器是否处于可靠、有效的状态，安全装置是否完好可靠。发现异常立要措施，即采取必严禁设备带病运行。刚性离合器在运行中，应保证转销和键无明显的撞击声。

　　2、电动机不得带负荷启动，开机前离合器应分离。正式作业前必须空转试车，检查拉杆有无失灵现象，各处螺钉有无松动，确认各部件正常后，方可正式操作。

　　3、剪切作业中，精力要集中，多人操作时，剪切开关要由专人操纵，严禁把手伸入剪口。送料时，要集中精力，特别注意保证手指安全，一张板料剪到末端时，不得用手指垫在板料下送料。

　　4、刀片和刀口必须锐利，切薄板时刀片必须紧密贴合，上、下刀片要保持平行，不可用钝口剪刀工作，及时检查剪切件的剪裁边是否平整。调整刀片后，一定要行手动试验及空车试验。

　　5、剪切小块料应采取加垫压料的方法，防止压料不当而发生意外事故。

　　车间工具柜

　　6、工作台上不得放置其他物品以及与工作无关的杂物，调整和清扫必须停机进行。

　　7、严禁两人同时在同一剪床上剪切两种板料。在操作过程中，工件未校准前不准踩踏板，不准拉动气钩，任何时间、任何情况下，都不允许将头、手置于刀口之下。

　　8、工作场地周围保持整洁，保证垂直起吊工件或零件。

　　9、禁止使用剪床加工超长、超厚的工件；不得使用剪床剪切经淬火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。选用的剪板机不能用于加工超过剪切板料宽度及允许板料厚度的工件。

　　但在剪切较高强度材料时，还应核对一下允许板料厚度，这是因为剪板机设计时，一般按剪切中等硬度材料来考虑的。

　　10、裁剪长板料时，应有辅助支架；裁剪大而重的板料时，为便于进料及减轻被裁材料表面的摩擦，应有滚动支架（即支架上应带有钢球托料），吊起板料要有起重装置，以及足够的辅助工人，且应保证与辅助工配合时的协调。

　　工具柜钣金加工

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