刀具投影仪，是一种集光、机、电与视频技术于一体的高精度测量设备，主要用于测量和检查刀具的切削刃位置、角度以及刃口状况等。以下是关于刀具投影仪的详细介绍：
刀具投影仪主要功能：
精确测量：能够精确测量刀具的各种参数，如直径、半径、高度、圆弧、角度、切削角、后斜角等，数显分辨力可达到0.0005mm，示值误差在X向为±IT5/3(R150：±6um)，Z向为±IT5/2(H400：±13um)。
刃口检查：可以清晰地观察到刀具刃口的状况，包括刃口的磨损、崩刃等情况，便于及时发现问题并进行处理。
角度测量：准确测量刀尖的角度，对于一些对刀具角度有严格要求的加工场合，能够确保刀具的角度符合加工要求。
数据记录与处理：通常配备数显表，具有公、英制转换及刀具半径与直径自动转换功能，还可备有RS232接口，可根据用户需求连接打印机或使用微机进行数据处理、储存、CRT显示及与CNC系统联机通讯。
工作原理
光学投影系统：一般采用透射式或反射式光学投影系统，将被测刀具的轮廓或刃口形状投射到投影屏上，形成放大的影像，以便进行观察和测量。
坐标工作台：类似于工具显微镜的坐标工作台，测量时将刀具放在工作台上，通过移动或转动工作台，使投影屏上的标线对准被测长度的起点或一边，然后读出工作台的坐标位置，再移动或转动工作台，使标线对准被测长度的终点或另一边，两次读数值之差即为被测长度的量值。
应用领域
机械加工行业：广泛应用于数控机床、加工中心和柔性制造单元等场所，用于测量镗铣类刀具及车刀类刀具的切削刃精确坐标位置，确保加工精度和效率。
刀具生产与修磨：刀具生产商或刀具修磨厂可以使用刀具投影仪对产品刀具进行检测，保证刀具的质量。
模具制造：在模具制造过程中，需要使用各种形状复杂的刀具进行加工，刀具投影仪可用于测量和检查这些刀具的精度，从而提高模具的制造精度。
