近年来，我国机床行业保持着较高的景气，行业规模持续增长，产量增速远高于机械工业平均水平，这其中一个重要的因素应归功于企业一直在对产品进行结构调整。记者走访了无锡一家自动化生产厂家——迪克机床，根据零件定做各种非标设备,轴承套圈生产线,非标专用机床,数控自动车床,双端面磨,无心磨,改装机械手,双头倒角机,切管机,金属圆锯机，是一家独立开发、研制、销售于一体的企业。这家自动化设备厂家今年以来，面对日益加剧的行业竞争，公司不断加大科技投入，走创业自动化道路，迎合中小企业的需求，不断进行自动化更新，加速结构调整，在行业不景气的情况下，能够实现自我突破，为企业未来的规划打下了坚实的机床。江苏迪克机床负责人跟我们谈了一下结构调整和产业升级。
，进一步加快机床产品结构调整。压缩低档、普通产品生产；淘汰落后、污染、高耗能产品；发展技术含量和经济附加值高的产品；由提供单机向提供成套成线设备方向发展等。
第二，进一步完善产业链。加大政策扶持力度，突破数控机床产业发展瓶颈，大力发展数控系统和功能部件，提高数控系统、功能部件在产业中的比重；鼓励发展数控刀具、复杂刀具、精密量仪、高档磨具磨料和超硬材料及制品。
第三，实施企业结构调整。发挥重点骨干企业批量制造能力优势，鼓励通用型主机制造适度集中生产；扶持“专、特、精”数控机床制造企业；扩大功能部件制造企业、制造技术服务企业规模；鼓励企业资产优化重组，推动企业结构向“大而强”、“小而专”的方向转变；发展精益管理和敏捷制造等。
第四，提高制造工艺专业化生产水平。改进企业生产组织方式，合理配置资源，整合区域内铸造、锻造、热处理、表面处理四大基础工艺能力，建设专业化生产中心；推广制造技术和清洁生产方式，提高材料利用率和生产效率，降低能耗和污染物排放。
第五，调整行业进出口贸易结构。不断提高进口装备和技术的门槛，努力提高出口产品的档次，下决心减少高耗能、高污染及资源性产品出口，提高中高档数控产品出口的比重，努力扩大技术服务出口，不断提高行业出口的效益。