哈尔滨星火在从事多年的包装机械研发和生产工作后，在某种程度上对它非常了解，下面来简单介绍一下本公司对它的独到见解。
    包装机的控制原理：它的电气控制全套采用了贝加莱控制器，伺服驱动电机，结合编程软件，设计上以推瓶电机作为传动主驱动电机，分瓶电机和送切膜电机作为跟随从电机。在每个包装过程中，推瓶杆推出一组瓶子完成一次包装，推瓶电机的位置反映出包装周期的位置数据。在每个包装周期内，送切膜电机，分瓶电机，同推瓶电机的位置有一一对应的数据关系，根据对应的数据对机器的动作进行控制。应用电子凸轮技术实现多轴同步运行，从轴耦合主轴位置运动，从而达到包装的目的。
    包装机的运行及纵封设定：在它开始工作前，通过安装在下料筒后侧的一个转换开关控制左、右压紧气缸动作，使左、右同步带压在下料筒两侧的平面上。调整下料筒位置使得两侧接触面积均匀，调整机器箱体内的气路系统拉膜压紧调压阀使得压力适中。若压力太小，同步带与包膜的牵引磨擦力就小，导致拉膜打滑现象，使得拉膜长度不稳定；若压力过大，会使拉膜同步带磨损加快，减少同步带寿命。在工作循环中，通过拉膜传动机构带动左、右主动同步带轮转动，由同步带带动包材向下移动，移动的位移达到一个标准袋长时，拉膜传动机构停止，同步带与包材也就随之停止，结束一个工作循环的拉膜动作。由于牵引包材主要靠同步带与包材之间的磨擦力来实现，故在生产过程中，同步带也就属于一种消耗品要更换。在更换拉膜同步带时，要求左、右两同步带同时更换，以免由于同步带磨损程度不一致而导致左、右牵引磨擦力不同，影响制袋质量。
    以上即为多年来对包装机原理的经验总结，仅供参考。