在日常操作中，贴标机常见的问题有：
    1.有时挡纸爪与传纸皮带之间的距离太小，胶水太干，二片脱标爪的外切缘不平行，这样会造成标签会卡在脱标爪上，这样可以加少许水搅拌后使胶水变稀或更换脱标爪。
    2.有时瓶子与标签在贴附处不匹配，胶水量过多，这样会造成标签无法粘在瓶子上，而且常会在海绵板上或传纸皮带上，可通过调整胶水的流量或调整脱标爪的方法进行调整使其正常工作。
    3.有时标签上胶水面太光滑，标签的硬度太强，标签左右爪子，上下爪子没有对正转杆沟槽，胶水的粘度不够，这样会造成标签无法被扇形转杆粘贴一半，排除的方法为改用粘度较大的胶水；更换标签材料，上胶水面要求粗糙；更换质地较薄软的纸张，或在使用前用湿毛巾包着标签五分钟左右，使标签变软；调整标签的装置。
    4.刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。
    5.调整胶辊与标板，标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm～0.2mm之间为。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
    6.在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的最前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。
    7.以进瓶星轮为准，当瓶子位于进瓶星轮凹槽正中间时，调整螺旋杆，使螺旋杆进瓶侧靠紧瓶子但不产生位移。 　
    8.在没有标签的时候，标签压板能够压到标签盒的最前端并且装有标签时，标签钩指附近的标签不能被压坏。
    有时间的话尽量每周对主电机链条的松紧度进行检查，注意调节链条的松紧；查看输送带链板的松紧度，调节输送线上的调节螺母以调节链板的松紧；查看贴标头刹车弹簧是否有损伤或折断，如果有应及时更换弹簧，以免造成麻烦；一月翻转一次主电机链条，即让链条外面和里面交换使用并且对整形压带齿轮座加一次黄油；注意光纤不得折弯，不能碰到被贴物体；避免非负责人员调节光电开关，以防调乱光电开关同时不要用螺丝刀、扳手等坚硬物体接触触摸屏，防止划伤触摸屏。尽量使你的贴标机处于有利的环境，延长它的生存期限。