机床铸件,床身铸件,数控床身铸件的深孔加工，有时加工的内圆不圆，怎么处理，以及解决方案

铰出的内孔不圆

产生原因
铰刀过长，刚性不足，铰削时产生振动；铰刀主偏角过小；铰切削刃带窄；铰孔余量偏；内孔表面有缺口、交叉孔；孔表面有砂眼、气孔；主轴轴承松动，无导向套，或铰刀与导向套配合间隙过大以及由于薄壁工件装夹过紧，卸下后工件变形。
解决方案
刚性不足的铰刀可采用不等分齿距的铰刀，铰刀的安装应采用刚性联接，主偏角；选用合格铰刀，控制预加工工序的孔位置公差；采用不等齿距铰刀，采用较长、较的导向套；选用合格毛坯；采用等齿距铰刀铰削较的孔时，应对机床主轴间隙进行调整，导向套的配合间隙应要求较或采用恰当的夹紧方法，减小夹紧力。我公司常年供应机床铸件，床身铸件，重型铸件，龙门铣床床身铸件，龙门刨床身铸件，数控机床床身铸件，立柱铸件以及各种铸铁平台等铸件