一、石油化工行业背景：

石油化工行业是化工工业的重要组成部分，是我国重要的支柱产业部门之一。目前，石油和天然气消费量约占总能耗量60%；起初我国因煤炭使用量大，石油的消费量不到20%。但随着国民经济发展，石油使用量逐年上涨，我国在近几年进行了大规模的油气进口管道建设，保证了油气资源的顺利进口，为石化行业发展打下基础。

石油化工提供的能源主要作汽车、拖拉机、飞机、轮船、锅炉的燃料，同时炼化企业为化工行业提供了各种化工原材料，随着西气东输工程建设，更多燃气也进入千家万户居民家庭。可以说石化行业已经深入我们的国家队各行各业，该行业主要包括勘探、开采、冶炼和化学加工、存储、运输等部分。

为保证生产、加工、运输、使用环节的安全，需要对各个环节的气体压力、燃气泄漏防爆、各种毒性泄漏等进行检测、监控。同时国家相关单位制定了相应的监控标准，并委托消防研究所进行相应标准的宣贯、验收和检验。

二、石油化工作用意义：

1、石油化工是能源的主要供应者

石油化工，主要指石油炼制生产的汽油、煤油、柴油、重油以及天然气是当前主要能源的主要供应石油者。我国1995年生产了燃料油为8千万吨。目前，石油和天然气消费量约占总能耗量60%；我国因煤炭使用量大，石油的消费量不到20%。石油化工提供的能源主要作汽车、拖拉机、飞机、轮船、锅炉的燃料，少量用作民用燃料。能源是制约我国国民经济发展的一个因素，石油化工约消耗总能源的8.5%，应不断降低能源消费量。

2、石油化工是材料工业的支柱之一

金属、无机非金属材料和高分子合成材料，被称为三大材料。石油化工提供的高分子合成材料目前产量约1.45亿吨，1996年，我国已超过800万吨。除合成材料外，石油化工还提供了绝大多数的有机化工原料，在属于化工领域的范畴内，除化学矿物提供的化工产品外，石油化工生产的原料，在各个部门大显身手。

3、石油化工促进了农业的发展

农业是我国国民经济的基础产业。石化工业提供的氮肥占化肥总量的80%，农用塑料薄膜的推广使用，加上农药的合理使用以及大量农业机械所需各类燃料，形成了石化工业支援农业的主力军。

4、各工业部门离不开石化产品

现代交通工业的发展与燃料供应息息相关，可以毫不夸张地说，没有燃料，就没有现代交通工业。金属加工、各类机械毫无例外需要各类润滑材料及其它配套材料，消耗了大量石化产品。润滑油脂产量约2千万吨，我国约180万吨。建材工业是石化产品的新领域，如塑料关材、门窗、铺地材料、涂料被称为化学建材。轻工、纺织工业是石化产品的传统用户，新材料、新工艺、新产品的开发与推广，无不有石化产品的身影。当前，高速发展的电子工业以及诸多的产业，对石化产品，尤其是以石化产品为原料生产的精细化工产品提出了新要求，这对发展石化工业是个巨大的促进。

三、石油化工应用场合和区域：

根据行业及国家相关标准，石油化工行业对气体检测应用主要集中在以下区域：

1）在以下场所应安装可燃气体检测报警器：

a原油中转站以上的油泵房、计量间、含油污水泵房、阀组间、脱水器操作间；

b输送天然气的压缩机房、计量间、阀组间和收发球间；

c轻烃系统的压缩机房、计量间、阀组间、收发球间、储罐区和装卸设施；

d凝析油和汽油的泵间、计量间、阀组间、储罐区和装卸设施；

e液化石油气泵房、灌瓶（充装）间、计量间、气瓶库和储罐区；

2）《石油工业动火作业安全规程》SY/T5858-2004中也有明确规定：

a凡需要动火的储罐、容器等设备应进行内部和周围环境气体分析，气体分析应包括可燃气体浓度、有毒有害气体检测、氧气和氮气浓度检测分析。分析报告单附在工业动火申请报告书上。

b动火施工中，动火点及操作区域空气中可燃气体浓度应低于其爆炸下限的25％。若采取强制通风措施，其风向应与自然风向一致。

c.在动火施工全过程中，动火监护人应跟踪检测可燃气体浓度。

d.进入设备、设施及油罐内部动火应进行气体检测和复查，测试合格后方可入内。

目前普遍采用气体检测分析的方法控制石油生产过程中的有毒气体，其中应用较多的是一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等气体传感器，以独立式便携探测器、气体检测系统、烟气分析系统等形式广泛应用于石化生产过程中，平均每万吨成品油生产需用气体传感器约20只，以目前成品油2.2亿吨的年产量计算，气体传感器年需求量约在50万只左右。

整个生产、加工、运输、使用环节需要对一氧化碳、二氧化硫、硫化氢、氨气、环氧乙烷、丙烯、氯乙烯、乙炔等毒性气体和苯、醛、酮等有机蒸气进行检测，需要大量气体传感器应用于安全防护，防止中毒与爆炸事故。

安全类电化学气体传感器:丰富的气体传感器产品线，包括煤矿中常见的气体检测如：CO、SO2、H2S、NO2、NO、CL2、NH3等，每种气体传感器都有不同量程不同尺寸选择。同时电化学传感器具备低功耗、高精度、高灵敏度、线性范围宽、抗干扰能力强、优异的重复性和稳定性等优势。