丙烯酸（PMMA），聚碳酸酯（PC）和玻璃等透明材料在我们的日常生活中起着重要的作用。 它们广泛用于各种行业，包括电子、包装、建筑、医疗、汽车和航空航天。
根据它们的功能，通常需要这些材料以使后面的内容具有不失真且视觉清晰的图像。 在某些应用中，出于安全原因和其他原因，至关重要的是要具有出色的对产品和/或信息查看质量。 实际上，某些应用需要将模糊性和透明性结合起来，例如智能玻璃。 对于每种应用，正确选择用于制造该材料的聚合物和树脂对于确保的机械和物理性能至关重要。
PMMA和PC的耐磨性对制造商提出了挑战，可能需要对聚合物进行修改或在表面使用涂层以改善耐磨性。为了模拟磨损，采用了一种测试方法ASTM D1044-利用CS-10F轮进行的磨耗测试。 测试包括将平板安装到转盘平台上，该平台在垂直轴上以固定速度旋转。 在特定压力下施加的两个砂轮在样品表面上移动一个完整的圆。 产生的磨损痕迹在圆形带中形成交叉弧形图案，覆盖大约30cm²的区域。 在测试结束时，使用雾度计测量透明质量的变化，主要是雾度。
由于符合ASTM D1003的雾度计的方向通常是水平的，因此需要使用特殊的安装适配器将样品固定到测量端口。 由于Rhopoint ID与ASTM D1003高度相关，因此它是一种垂直定向的仪器，可快速、轻松地安装样品，从而可以进行兼容的测量。

示例：PMMA磨耗的光学试验

步骤1: 测试了客户提供的旋转磨耗和未磨耗的PMMA材料样品。 磨耗适配器（作为可选附件提供）允许安装样品并轻松在标线上旋转以进行ASTM等效雾度（HASTM）测量。

步骤2: 将磨耗的样品安装在工作台上并进行测量。

步骤3: 然后，每次将工作台依次旋转90度，并进行进一步的测量。 然后对未磨耗的样品重复此过程以进行比较。

结果观察
测量数据显示由于磨耗而导致的光学质量下降。 磨耗的样品显示出更高的雾度和更低的清晰度值，表明存在表面粗糙度。 在整个测试周期中，材料表面的硬度不足以承受磨耗。 使材料配方与应用相匹配可以提高质量并节省成本。