锂电池等离子清洗机应用于电池生产工艺中对金属材料（钢带、铜箔、铝箔），塑料（PI、PE、PTFE、PU、PPS、PP、PPE、PPS、POM等）卷型材料表面清洗、清洁，改性活化等处理。提高材料清洁度、附着力、粘接力以及表面分子的活性。
锂电池按照形态可分为圆柱电池、方形电池和软包电池等，其生产工艺有一定差异，但整体上可将锂电制造流程划分为前段工序（极片制造）、中段工序（电芯合成）、后段工序（化成分装）。今天我们来看看，中段工序（电芯合成）段的等离子处理方案。
电芯合成段等离子处理锂电铝壳
锂电池制作流程：
电芯合成段等离子处理锂电铝壳
在电池组装工艺段，电芯入壳时，需要对铝壳进行等离子处理，以提高铝壳的表面能，为铝壳焊接提前做准备，减少焊接不良的产生。
等离子在锂电制程中，一次等离子表面处理，可以兼具5种效果。
锂电池等离子清洗机的优势：
1、数据处理及判断
搭载ARM芯片，可实现功率精准度保持在±1％
2、提升使用功率
采用进口PFC芯片，功率因数从0.65提高到0.99以上，可降低25%以上无用功率
3、抗干扰性强
采用进口品牌移相全桥软开关电路，响应时间小于0.1s，抗干扰性强，电路效率可提高10%以上
4、数字通信
9大实时监测功能，18种故障报警功能，同时支持模拟通信和数字通信（同时支持RS232/485通信接口）
依靠等离子体中活性粒子的“5种作用”，增强粘接、贴合、焊接、涂覆、邦定、除胶等效果，被处理材料可能有金属、氧化物和大多数高分子材料。对应不同的材料，应采用不同的处理工艺，进而选择的工艺气体也不相同。
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