这 是反映激光器在一秒内能打出多少个脉冲的能力，单位是（Hz）。首先需要说明的是，焊接金属是使用激光的的能量，而在激光功率恒定的情况下，频率越高，每 个激光输出的能量就越小，因此，我们需要在保证激光的能量足够熔化金属的情况下，考虑加工的速度，才能定出激光的输出频率。在广告字激光焊字的场 合，15Hz 已经能满足焊接的需要了，过高的频率势必造成激光的脉冲能量过低，从而造成焊接失败。

是 指单个激光脉冲能输出的能量，单位是J（焦耳）。这是激光器的一个主要参数，它决定了激光器所能产生的能量，按照广告字激光焊接的用途来说，激光 能量在70J 以下已经能满足任何场合的需要了，再大的能量也是白费，或根本用不上，而且带来激光电源体积和散热器体积的不断增大，降低了电源的使用效率。

这 是反映激光器设计性能的一个极为重要的参数，单位是（mm），它决定了激光的功率密度和加工范围。如果激光器的光学设计合理，激光能量集中，聚焦准 确，能把激光光斑直径控制在0.2mm-2mm 的范围，而能否把激光的聚焦直径控制在0.2mm是对激光发生器的一个严格的考验。国内一般设计的激光器，由于只想降低成本，因此，激光的器件加工简陋， 设计并不严谨，激光在谐振腔里发散严重，导致难以准确聚焦，其激光器输出的激光光斑直径根本达不到标称的0.2mm，而只能最小达到0.5mm，而由于激 光的发散，令输出的激光束不能呈规则的圆形，这就造成了激光实际照射区域过大，出现烧蚀焊缝的现象，即在焊缝的两端出现不必要的激光照射而令焊缝两端呈现 凹陷，这种现象对于已经抛光的字影响尤为严重，有时甚至会使金属字产品的报废。机器设计必须精良，选料严格，精心调试，使其激光器输出的光束光斑直径能进 行精密的监控，使聚焦光斑的大小最小能达到0.2mm，并能在0.2mm 和2mm 的范围里进行无级调节，现在国内能达到国际的水平的厂家不多。