中空吹塑机在注射和吹塑方面的优缺点是什么？

     中空吹塑机在注射和吹塑优点：

制品壁厚均匀一致，不需要进行后修饰加工

制品无合缝线，废边废料少

     中空吹塑机在注射和吹塑缺点：

每件制品必须使用两副模具（注射型坯模和吹胀型成型模）

注射型坯模要能承受高压，两副模具的定位公差等级较高，模具成本费用加大，生产容器的形状和尺寸受限，不宜生产带把手的容器。

     基本特征：

 型坯是在注射模具中完成，制品是在吹塑模具中完成。

 二位机1800三位机1200四位机900三位机 。

1.对注射型坯模中型腔和芯棒的设计要求

    芯棒直径小于吹塑容器颈部的最小直径

    容器的最小直径尽可能大些

2.吹塑模具的设计要求

    应设有排气槽，底部设计凹状，模体选用耐腐蚀的碳素工具钢及普通合金钢。

1.管坯温度与吹塑温度

    温度太高：熔料粘度低易变形，使管坯在转移中出现厚度不均。

    温度太低：制品内常带有较多的内应力，使用中易发生变形及应力破裂。

2.注射吹模的树脂

    具有较高的相对分子质量和溶融粘度，而具溶体粘度受剪切速率及加工温度的影响较小，制品具有较好的冲击韧性，有合适的熔体延伸性能。

    拉伸吹塑定义：指经双轴定向拉抻的一种吹塑成型。

    拉伸目的：为了改善塑料的物理力学性能

1.注射拉伸吹塑

2.挤出型坯定向拉伸吹塑

    拉抻吹塑工艺控制要点：

1.原材料的选择，聚丙烯腈（PAN）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)

2.注射型坯工艺控制，温度、压力、时间

3.拉伸吹塑工艺控制特点：型坯的再加热、拉伸吹塑和双轴定向。