电磁离合器通过线圈的通断控制离合器的接合和分离。电磁离合器可分为：干式单片电磁离合器、干式多片电磁离合器、湿式多片电磁离合器、磁粉离合器、滑动电磁离合器等。电磁离合器的工作方式可分为：通电组合和断电组合。电磁离合器安装注意事项：

1.请使用无水无油的干式电磁离合器。如果摩擦部位沾有水分或油污，摩擦扭矩会大大降低，离合器的灵敏度也会变差。为了避免在使用中出现这些情况，请加一个盖子。

2.在灰尘多的地方使用时，请使用防护罩。

3.考虑到热膨胀等因素，请选择0.2毫米以下的安装轴推力

4.安装过程中，请机械调节吸入间隙至规定值的正负20%以内。

5.请保持支架轻便，不要用离合器的轴承承受过大的压力。

6.用于装配的螺钉，请使用弹簧金属片、粘合剂等。以防止松动。

7.在使用机械侧的框架来维护引线时，还需要使用端子板等确保连接。

使用干式电磁离合器时不要添加润滑脂，否则扭矩会降低。电磁离合器安装前必须清洗干净，清除防锈油脂和杂物。电磁离合器可以同轴安装，也可以对轴安装，轴向必须固定。驱动部分和从动部分之间不允许有轴向间隙。对轴安装时，主动件与从动件的同轴度不应大于0.1mm，湿式电磁离合器工作时，摩擦片之间必须加润滑油，润滑方式采用(1)分油润滑；(2)油浴润滑，浸入油中的部分约为离合器容积的5倍；(3)轴向供油润滑，高速、高频运行时应采用轴向供油方式。

为了确保电磁离合器不间断运行，必须经常维护和保养：

1.经常检查螺栓的紧固情况，特别是拧紧电磁铁、电磁铁和外壳、磁轭、电磁铁和连接螺栓的螺栓。

2.电磁离合器的活动部分经常添加润滑剂。

3.定期检查活动部件的机械磨损情况，清除电磁铁部件表面的灰尘、毛、污垢。

4.定期检查电枢行程的长度。因为在离合器的操作过程中，电枢的行程长度会由于切割面的磨损而增加。当衔铁行程长度达不到正常值时，必须进行调整，恢复制动面与转盘的小间隙。如果电枢行程长度增加到正常值以上，吸力可能会大大降低。

5.如果更换磨损的制动面，应再次适当调整制动面和转盘之间的小间隙。

在使用中，电磁离合器会因各种因素而产生不同的故障。电磁离合器的故障一般多发生在起动、怠速和加载过程中，但在起动过程中故障频发，主要是因为不能起动，或者电磁离合器输入电压过低，常规输入电压为DC24V。以及动力不稳定、打滑或温度过高，但也有特殊情况。

 所以输入电压时要注意要求，排除方法是检测输入电压是否是电磁离合器的要求电压。当线圈短路时，通常要更换或修理。建议对更换或改装的电磁离合器电路进行改造。

 运行不稳定，极有可能是输入电压不稳定，检测电源的功率约为电磁离合器额定功率的1.5倍，电压波动在-5%范围内。不稳定运行的解决方案是检查电压并稳定电压。另一种情况是摩擦加热，导致线圈烧坏或短路。