（1）、KJG-90㎡化工食品厂污泥空心桨叶干燥机成套设备需方提供的设计参数：

     1.物料名称：     污泥

     2.物料承受温度：

     3.提供热源：    蒸汽；蒸汽压力0.3-0.4Mpa，蒸汽温度153.4℃；

     4.产    量：    W_产=20吨/天；（每天按照20小时设计）

     5.干燥前含率： W_初=60%；

     6.干燥后含率： W_终≈20%；

     7.干燥介质：    传导式加热；

     8.设备材质：    设备内外碳钢制作，材质Q235；

     9.控制系统：    控制柜集中控制；

  （2）、KJG-90㎡化工食品厂污泥空心桨叶干燥机成套设备工艺形式确定：

    1.物料参数：

     物料温度：       θ1=10℃；（按照年平均温度计算）

     设产品温度：     θ2=40-50℃；（一般产品温度比排风温度低10-15℃）

     设产品绝干比热： Cs=0.4Kcal/kg.℃；

     2.环境参数（河北石家庄）：

     环境温度：      t₀=10℃；

     相对湿度：      78%；

     空气含湿量：    d₀=11g水/kg干空气；

     蒸汽换热后温度： t₁=140℃；

     设排风温度：     t₂=65℃；

（3）、桨叶干燥机控制参数：

1. 主电源：      380V 50Hz；

2. 控制电源：    220VAC；

（4）、公用工程

      1. 动力电源:    380V，3相5线，50HZ；

      2. 自来水：

          用    量：   1.2-2m3/天；

 (5)、物料衡算：

  1. 蒸发量：W_蒸发=（W_初-W_终）/(1-W_初)×W_产=【(0.6-0.2)/(1-0.2)】×1000

      W_蒸=1000kg/h；

   2.产量：

      W_产=1000kg/h；

   3. 处理量：

      W_处=2000kg/h；

（6）、KJG-90㎡化工食品厂污泥空心桨叶干燥机成套设备工艺计算及选型：

1.干品（20%）产量：W_产=1000kg/h；

2.水分蒸发量：W_蒸=1000kg/h；

3.进料温度：θ1=10℃；

4.出料温度：θ2=50℃

5.系统热耗量：Q(kcal/h)

Q=蒸发水分消耗的热量Q₁+产品带走的热量Q₂+热量损失Q₃(15%)

Q₁=W_蒸［r+( t₂- t₀). ζ₁］=61.2×10⁴Kcal/h 

r为水的汽化潜热557   ζ₁为水的比热1

          Q₂= W_产( t₂- t₀)［(1- W_终) .ζ+ W_终ζ₁］=2.64×10⁴Kcal/h

             物料比热ζ估算为0.35

          Q₃=(Q₁+ Q₂)×0.15=9.576×10⁴Kcal/h

          Q= Q₁+ Q₂+ Q₃=73.416×10⁴Kcal/h

7.所需干燥机传热面积A(m2).

A=Q/K.δTm      K为传热系数70Kcal/m2 

 δTm为对数平均温差60℃

空心桨叶入口侧平均温度=（10+150）/2=80℃；

空心桨叶出口侧平均温度=（50+150）/2=100℃；

δTm为对数平均温差=【（150-80）-（150-100）】÷Ln【（150-80）÷（150-100）】=60℃

A≈174.8m2，圆整后取180 m2；

8.选型:  

按照空心桨叶干燥机型号选型为：KGJ-90㎡×2台。

（7）KJG-90㎡化工食品厂污泥空心桨叶干燥机成套设备工作原理和设备特点：

1.桨叶干燥机能耗低：由于间接加热 ，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置保温层，对高湿物料，蒸发1KG水紧需1.1KG水蒸汽。

2.桨叶干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

3.处理物料范围广：使用不同介质，既可以处理热敏性物料，又可处理高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽，热导油，热水，冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

4.环境污染小：携带空气量很少，粉尘物料夹带很少。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。

5.操作费用低：该设备正常操作，仅1人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。

6.操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩—膨胀搅拌作用，使物料颗粒成分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度，湿度，混合温度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。