1、对所设计滚塑模具的产品进行可行性分析，将各组件产品图纸利用设计软件进行组立分析，即我们工作中所说的套图，确保在模具设计之前各产品图纸的正确性，另一方面可以熟

悉各组件在整个模具中的重要性，以确定重要尺寸。

　　2、在产品分析之后所要进行的工作，对产品进行分析采用什么样的模具结构，并对产品进行排工序，确定各工序冲工内容，并利用设计软件进行产品展开，在产品展开时一般从

后续工程向前展开，例如一产品需要量五个工序，冲压完成则在产品展开时从产品图纸开始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展开一个图形后复制一份再进行前一工程的展开工

作，即完成了五工程的产品展开工作，然后进行细致的工作，这一步很重要，同时需细心，这一步完成的好的话，在绘制模具图中将节省很多时间，对每一工程内容确定好后，包括在

成型模中，产品材料厚度的内外线保留，以确定凸凹模尺寸时使用。

　　3、备料，依产品展开图进行备料，在图纸中确定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、镶件等，注意直接在产品展开图中进行备料，这样对画模具图是有很大好处的，我

所见到有很多模具设计人员直接对产品展开图进行手工计算来备料，这种方法效率太低，直接在图纸上画出模板规格尺寸，以组立图的形式表述，一方面可以完成备料，另一方面在滚

塑模具各配件的工作中省去很多工作，因为在绘制各组件的工作中只需在备料图纸中加入定位、销钉、导柱、螺丝孔即可。

　　4、在备料完成后即可进入模具图的绘制，在备料图纸中再制一份出来，进行各组件的绘制，在成型模中，上下模的成型间隙，一定不能忘记，所以这些工作完成后一个产品的模

具图差不多已完成了80%，另外在绘制模具图的过程中需注意各工序，如钳工划线、线切割等到不同的加工工序都有完整制作好图层，这样对线切割及图纸管理有很大的好处，如颜色

的区分等，尺寸的标注也是一个非常重要的工作，同时也是一件麻烦的工作，因为太浪费时间了。

　　5、在以上图纸完成之后，其实还不能发行图纸，还需对模具图纸进行校对，将所有配件组立，对每一块不同的模具板制作不同的图层，并以同一基准到进行滚塑模具组立分析，

并将各工序产品展开图套入组立图中，确保各模板上下模间隙配合是否正确。