现阶段，滚塑产品的冷却办法有4个，即：1、仅用汽体;2、汽体/水/汽体;3、雾水/汽体;4、仅用水喷撒。下边就给大家来具体的介绍下有关滚塑产品成型的冷却办法：

1、仅用汽体—很多成型厂喜欢这类办法，因为能清除水产生的锈蚀和污染物质问題。因为冷却比较慢，该法同样易于控制产品尺寸。但是，这也代表着生产周期的增加。

2、汽体/水/汽体—以蒸发冷却至产品已開始结晶或结晶结束，再用水进行短期内的冷却(1-10分钟)，接着再用蒸发冷却至汽体吹干模具，这也是较常见的冷却方式。因为周边环境的变动及循环的延迟，用水冷却时要常常认真观察。

3、雾水/汽体—如雾水足够细微，不会使模具冷却产生大幅度变动和使产品冻结，整个冷却过程中可以应用雾水。铝模较钢模厚且具备较高的热容量，因此会缓解迅速冷却的效应，偏厚的模具也会使冷却時间增加。对于尼龙产品，推荐选用较迅速的冷却，因有利于发展较细的结晶构造，极大地改善冲击性能。

4、仅用水喷撒—系用以迅速冷却或“较急”，尤其是用以聚乙烯材料，但是，较迅速的冷却也可用以聚碳酸和交联材料。在一系列实验中，用5mm的产品加温到180℃，随后用各类组合方式来冷却，实验纪录了从开始温度180℃到脱模溫度90℃。仅用水冷却时，整个冷却時间为二十分钟(大水量及小水量)，仅用环境蒸发冷却总時间为57分钟，水气组合冷却时间为33分钟。冷却速率会受到周边环境的条件影响，以强制蒸发冷却速率在冬季要比夏季快得多。

以上就是滚塑产品成型中所使用的冷却方式分享，希望对大家有所帮助。