枸杞是富含:多种维生素、氨基酸、脂肪酸、多糖、多种抗氧化物质和生物活性物质等营养丰富的食材，具有提高免疫力、改善视力、促进血液循环、延缓衰老等多种益处。枸杞冷冻干燥工艺技术是一种保留枸杞营养成分和风味的方法。在枸杞冻干加工中食品冻干机的选择，需要考虑以下几个因素：

1、冻干能力：根据需求选择适当的容量和产量，确保能够满足生产需要；

2、控制系统：优质的食品冻干机应该配备的控制系统，可以满足枸杞冻干工艺数据精确地控制温度、真空度和时间等参数；

3、安全性和卫生性：确保食品冻干机符合相关安全和卫生标准，具备合适的防护措施和易清洁的设计;

4、能耗和效率：考虑食品冻干机的能耗和效率，选择能够节省能源并提高生产效率的设备;

5、厂家信誉和售后服务:选择有良好信誉，多年的生产制造经验和完善售后服务体系的厂家，以获得长期的技术支持和维护保障。

在枸杞的冷冻干燥过程中，温度和真空度的控制非常重要，可以采用以下方法：

1、温度控制：

l 预冷处理温度：一般建议将枸杞进行预冷处理时，温度设置在0℃以下，以迅速降低其温度，减少水分流失。

l 冷冻温度：将预冷处理后的枸杞放入冷冻室或冷冻器中，通常使用-40℃以下的低温进行冷冻。

l 冻干过程温度：食品冻干机中，根据不同的冻干程序，可以根据需要设置合适的温度。开始时可以使用较低的温度（例如-30℃至-20℃），随着水分逐渐减少，温度逐渐提高，直至达到合适的干燥温度。

 2、真空度控制：

l 冻干前阶段：在冷冻室或食品冻干机中，开始时应建立较高的真空度，通常为200-500 mTorr，以去除枸杞中的冰晶和部分水分。

l 干燥阶段：在枸杞的干燥过程中，真空度逐渐降低。一般可以根据具体情况设置一些不同的真空度阶段，例如先降至100-200 pa，再降至50-100pa。

l 结束阶段：当枸杞已经基本干燥时，可以继续降低真空度，以进一步去除残余的水分。

温度和真空度的控制应根据具体工艺要求、设备性能和枸杞的特性进行调整。不同的枸杞品种、大小以及含水量等因素都会影响冷冻干燥参数。因此，在实际操作中，建议根据试验和经验找到适合的温度和真空度组合，以获得优质的冷冻干燥产品。选择适合的枸杞冷冻干燥方法和食品冻干机，同时参考专业厂家的产品信息、技术指导和用户评价，以确保选购到符合需求的高质量食品冻干机设备。