冷凝器在制冷循环中，将压缩机排出的高压高温制冷剂气体在冷凝器中将热量传递给外界而得到冷凝（冷却液化）成高压液体（实际为放热过程）的热交换装置，液化后的制冷剂再次通过节流进入蒸发器，从而实现反复循环制冷的目的。
在制冷装置中，为了使液化后的制冷剂能顺畅地流进储液器，除了在冷凝器与储液器之间装设压力平衡管外，更重要的还应注意两者之间的位差，即储液器的进液口应在冷凝器的出液口之下，也就是说冷凝器的底部应高出储液器。可是一些产品并非如此，特别是小型风冷式冷凝机组，储液器为立式，与冷凝器同一高度安装在同一机座上。冷凝器底部的出液管必须向上弯至甚至比它还高的储液器上部进液，这就将这段管造成了液封现象，大大地增加了压缩机的排气阻力。一旦储液器中存有一定的液位高度，必将减少了冷凝器的冷凝面积，提高了冷凝温度和压力，增加了耗电量，加剧恶劣了系统的运行工况。这是产品在设计中存在的一大弊病。
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